Bagaimana untuk menguji rintangan besi pematerian
Besi pematerian elektrik ialah alat penting untuk pengeluaran elektronik dan pembaikan perkakas elektrik. Ia digunakan terutamanya untuk komponen kimpalan dan wayar. Mengikut struktur mekanikal, ia boleh dibahagikan kepada besi pematerian elektrik jenis pemanasan dalaman dan besi pematerian elektrik jenis pemanasan luaran. Mengikut fungsi, ia boleh dibahagikan kepada besi pematerian bukan pematerian dan besi pematerian. Seterika pematerian jenis timah dibahagikan kepada seterika pematerian berkuasa tinggi dan seterika pematerian berkuasa rendah mengikut kegunaan yang berbeza.
Ujian besi pematerian termasuk tiga bahagian: ujian rintangan tanah (keadaan sejuk/panas), ujian voltan bocor dan ujian arus bocor.
1. Ujian rintangan tanah bagi besi pematerian dalam keadaan penyejukan:
Apabila kuasa dimatikan, sentuh satu hujung probe multimeter ke hujung tanah palam kuasa, dan hujung satu lagi ke hujung besi pematerian untuk menguji data;
2. Ujian rintangan tanah bagi besi pematerian di bawah pemanasan:
Pasangkan kuasa, hidupkan besi pematerian, letakkan satu hujung probe multimeter bersentuhan dengan hujung tanah jalur kuasa, dan hujung satu lagi bersentuhan dengan papan ujian yang bersentuhan dengan besi pematerian, dan ukur keputusan;
3. Ujian voltan bocor besi pematerian dan ujian arus bocor adalah serupa dengan kaedah ujian rintangan. Perlu diingatkan bahawa multimeter perlu menukar gear atau melaraskan kedudukan wayar plumbum multimeter semasa mengukur arus.
Bagaimana untuk memilih besi pematerian?
(1) Apabila memateri litar bersepadu, transistor dan komponen yang mudah rosak oleh haba, pertimbangkan untuk menggunakan pemanas dalaman 20W atau besi pematerian pemanasan luaran 25W.
(2) Apabila mengimpal wayar yang lebih tebal atau kabel sepaksi, pertimbangkan untuk menggunakan pemanas dalaman 50W atau besi pematerian pemanas luaran 45-75W.
(3) Apabila mengimpal komponen yang lebih besar, seperti lug pembumian casis logam, besi pematerian lebih daripada 100W harus digunakan.
(4) Bentuk hujung besi pematerian mesti disesuaikan dengan keperluan permukaan bahagian yang hendak dikimpal dan ketumpatan pemasangan produk.
Secara ringkasnya, kuasa dan jenis besi pematerian harus dipilih secara munasabah mengikut objek yang hendak dikimpal. Jika bahagian yang hendak dikimpal lebih besar, kuasa besi pematerian yang digunakan juga harus lebih besar. Jika kuasa lebih kecil, suhu kimpalan akan menjadi terlalu rendah dan pateri akan cair dengan perlahan. Fluks tidak mudah meruap, dan sambungan pateri tidak licin dan kukuh, yang pasti akan membawa kepada kualiti penampilan yang tidak berkualiti dan kekuatan kimpalan, atau bahkan pateri tidak boleh cair dan kimpalan tidak dapat dilakukan. Walau bagaimanapun, kuasa besi pematerian tidak boleh terlalu tinggi. Jika ia terlalu tinggi, terlalu banyak haba akan dipindahkan ke bahan kerja untuk dikimpal, menyebabkan sambungan pateri komponen menjadi terlalu panas, yang boleh menyebabkan kerosakan pada komponen, menyebabkan kerajang kuprum papan litar bercetak jatuh, dan pateri untuk dipateri. Aliran pada permukaan kimpalan terlalu laju dan tidak boleh dikawal.
