Pengenalan kepada perbezaan saiz kuasa seterika pematerian elektrik
Dalam proses pembaikan elektrik, besi pematerian adalah alat yang sangat diperlukan. Walau bagaimanapun, ramai kakitangan penyelenggaraan yang baru mengenali besi pematerian tidak mengetahui piawaian yang digunakan untuk memilih kuasa besi pematerian semasa proses kimpalan. Mereka sering menggunakan satu besi pematerian untuk memenangi dunia. Akibat yang paling langsung ialah kesan kimpalan yang tidak memuaskan kerana kecuaian dalam memilih kuasa besi pematerian.
Kuasa besi pematerian yang digunakan terlalu tinggi, yang boleh membakar komponen dengan mudah (secara amnya, suhu simpang diod dan transistor akan terbakar apabila suhu simpang melebihi 200 darjah ) dan menyebabkan wayar bercetak jatuh dari substrat; kuasa besi pematerian yang digunakan adalah terlalu kecil, dan timah pematerian tidak boleh mencukupi Apabila cair, fluks tidak boleh meruap, dan sambungan pateri tidak licin dan kukuh, yang boleh membawa kepada pematerian palsu dengan mudah. Secara amnya, ia digunakan untuk mengimpal litar bersepadu, papan litar bercetak, litar CMOS, transistor hiasan, radio dan perakam IC, dan televisyen. Ia biasanya digunakan untuk eksperimen litar biasa. Secara amnya, 20W sesuai untuk membaiki mesin tiub vakum, seperti amp tiub dan instrumen lama. , 35W adalah sesuai, dan jenis pemanasan luaran ialah 45W. Untuk mengimpal pendawaian pengubah besar dan garisan batang pembumian pada plat asas logam, jenis pemanasan dalaman ialah 50W, dan jenis pemanasan luaran ialah 75W. Jika anda ingin mengimpal bahan logam, anda harus menggunakan besi pematerian pemanas luaran dengan penarafan kuasa 100W atau lebih. Jika keadaan mengizinkan, peminat radio amatur boleh melengkapkan diri mereka dengan besi pematerian yang dipanaskan secara dalaman 2OW, besi pematerian yang dipanaskan secara dalaman atau luaran 35W dan besi pematerian yang dipanaskan luaran 150W, yang pada asasnya boleh memenuhi pelbagai keperluan kimpalan.
Pateri yang kami gunakan biasanya dibahagikan kepada dua jenis: pateri berplumbum dan pateri tanpa plumbum, tetapi yang paling biasa digunakan ialah pateri yang mengandungi plumbum, yang mempunyai komposisi 63% timah, 37% plumbum, dan takat lebur 183 darjah : manakala komposisi pateri bebas plumbum ialah 99% timah. , fluks adalah kira-kira 1%, dan takat lebur ialah 227 darjah . Kelebihan pateri berplumbum ialah ia mempunyai takat lebur yang rendah, mudah dikimpal, dan murah. Walau bagaimanapun, ia tidak mesra alam dan plumbum berbahaya kepada tubuh manusia. Oleh itu, anda mesti mencuci tangan anda dengan berhati-hati selepas pematerian. Semasa proses pematerian, sebaiknya pakai topeng atau gunakan tempat yang terang untuk memastikan Terdapat jarak tertentu antara kepala dan kimpalan. Apabila kesedaran orang ramai tentang perlindungan alam sekitar meningkat, pateri bebas plumbum kini digunakan untuk kimpalan mesin di kilang. Memandangkan pateri bebas plumbum mempunyai takat lebur yang lebih tinggi, tidak sukar untuk memahami mengapa kadangkala sukar untuk mencairkan pateri semasa membaiki peralatan elektrik yang diimport.
Besi pematerian elektrik ialah alat pemanas elektrik yang boleh menjana suhu tinggi kira-kira 250 darjah apabila ditenagakan. Semasa proses kimpalan besi pematerian elektrik, ia sebenarnya adalah proses pengaliran haba. Apabila ia menyentuh permukaan kimpalan, haba dari kepala besi pematerian dipindahkan ke pateri. Pateri menyerap haba, cair dan mengalir, dan membentuk sambungan pateri yang cerah dan bulat di bawah tindakan tegangan permukaan. . Semasa proses pengaliran haba kimpalan, kerana logam adalah konduktor haba yang baik, pemindahan haba dengan cepat. Semasa proses peleburan pateri, disebabkan kehilangan haba hujung besi pematerian, suhunya akan turun lebih kurang. Jika kawasan sambungan pateri besar, ia perlu menyerap lebih banyak haba untuk menjadikan pateri di atasnya mencapai takat lebur. Jika kepala besi pematerian bersaiz lebih kecil, ia menyimpan kurang haba dan suhu turun dengan cepat. Oleh kerana kuasa teras besi pematerian yang kecil, haba yang dihasilkan terlalu lewat untuk menggantikan haba yang hilang. Fenomena yang paling intuitif pada masa ini ialah pateri tidak cair atau lebur tidak lengkap. Dalam kes ini, kita perlu menggunakan besi pematerian berkuasa tinggi untuk pematerian. Sebaliknya, jika bahagian kimpalan kecil, kita tidak perlu menggunakan besi pematerian berkuasa tinggi; jika besi pematerian berkuasa tinggi digunakan, pastikan anda memberi perhatian kepada masa mengimpal, jika tidak terlalu banyak haba boleh menyebabkan kerosakan pada litar dan papan litar tempat arus mengalir. , menyebabkan kerajang tembaga yang dicetak terkelupas. Tiada keperluan kuantitatif khusus untuk kuasa khusus besi pematerian. Pengumpulan pengalaman kerja jangka panjang kakitangan penyelenggaraan adalah cara terbaik untuk memilih besi pematerian yang sesuai dengan anda.
