8 perkara penting untuk operasi pematerian besi pematerian elektrik:
1. Rawatan permukaan kimpalan
Kimpalan yang ditemui dalam kimpalan besi pematerian manual adalah pelbagai bahagian elektronik dan wayar. Melainkan komponen elektronik dalam "tempoh insurans" digunakan di bawah keadaan pengeluaran besar-besaran, kimpalan yang dihadapi secara umum selalunya memerlukan pembersihan permukaan. Kerja, keluarkan karat, minyak, habuk dan kekotoran lain yang menjejaskan kualiti kimpalan pada permukaan kimpalan. Pengikisan mekanikal dan alkohol, penyental aseton dan kaedah mudah dan mudah lain biasanya digunakan dalam operasi manual.
2. Pra-kimpalan
Pra-pematerian adalah untuk pra-membasahkan petunjuk komponen atau bahagian kimpalan konduktif untuk dipateri dengan pateri, secara amnya juga dikenali sebagai tinning, tinning, tinning, dll. Adalah tepat untuk memanggil pra-pematerian, kerana proses dan mekanismenya adalah keseluruhan proses pematerian - pateri membasahi permukaan kimpalan, dan permukaan kimpalan "bersalut" dengan lapisan pateri selepas penyebaran logam membentuk lapisan ikatan.
Pra-pematerian bukanlah operasi yang sangat diperlukan untuk pematerian, tetapi ia hampir tidak diperlukan untuk kimpalan besi pematerian manual, terutamanya penyelenggaraan, penyahpepijatan, dan penyelidikan dan pembangunan.
3. Jangan gunakan fluks yang berlebihan
Jumlah fluks yang betul adalah penting, tetapi jangan menganggap bahawa lebih banyak adalah lebih baik. Rosin yang berlebihan bukan sahaja menyebabkan beban kerja pembersihan di sekeliling sambungan pateri selepas pematerian, tetapi juga memanjangkan masa pemanasan (rosin mencair, meruap dan menghilangkan haba), mengurangkan kecekapan kerja; dan apabila masa pemanasan tidak mencukupi, ia mudah dicampurkan ke dalam pateri untuk membentuk kecacatan "Slag inklusi".
Untuk kimpalan elemen pensuisan, fluks yang berlebihan mudah mengalir ke sesentuh, mengakibatkan sentuhan yang lemah. Jumlah fluks yang sepatutnya ialah minyak wangi rosin hanya boleh membasahi sambungan pateri yang akan dibentuk, dan jangan biarkan minyak wangi rosin mengalir melalui papan bercetak ke permukaan komponen atau lubang soket (seperti soket IC). Untuk wayar yang menggunakan teras rosin, pada dasarnya tidak perlu memohon semula fluks.
4. Pastikan hujung besi pematerian bersih
Oleh kerana hujung besi pematerian berada dalam keadaan suhu tinggi untuk masa yang lama semasa pematerian, dan ia terdedah kepada bahan terurai haba seperti fluks, permukaannya mudah teroksida untuk membentuk lapisan kekotoran hitam, yang hampir membentuk penebat haba lapisan, menjadikan hujung besi pematerian kehilangan kesan pemanasannya. Oleh itu, gosokkan kekotoran pada rangka besi pematerian pada bila-bila masa. Ia juga merupakan kaedah biasa untuk mengelap hujung besi pematerian dengan kain lembap atau span lembap pada bila-bila masa.
5. Pemanasan bergantung pada jambatan pateri
Dalam operasi talian bukan pemasangan, bentuk sambungan pateri untuk satu pematerian adalah pelbagai, dan adalah mustahil untuk kita sentiasa menukar hujung besi pematerian. Untuk meningkatkan kecekapan pemanasan hujung besi pematerian, perlu membentuk jambatan pateri untuk pemindahan haba. Jambatan pateri yang dipanggil bermaksud bahawa sejumlah kecil pateri dikekalkan pada besi pematerian sebagai jambatan untuk pemindahan haba antara hujung besi pematerian dan kimpalan semasa pemanasan.
Jelas sekali, kerana kecekapan pengaliran haba logam cair jauh lebih tinggi daripada udara, kimpalan dipanaskan dengan cepat kepada suhu kimpalan. Penjagaan harus diambil untuk tidak menyimpan terlalu banyak timah sebagai jambatan pateri.
6. Jumlah pateri hendaklah bersesuaian
Pateri yang berlebihan bukan sahaja menggunakan timah yang lebih mahal tanpa perlu, tetapi juga meningkatkan masa pematerian dan seterusnya mengurangkan kelajuan kerja. Apa yang lebih serius ialah dalam litar berketumpatan tinggi, timah yang berlebihan dengan mudah boleh menyebabkan litar pintas yang tidak dapat dilihat. Walau bagaimanapun, pateri yang terlalu sedikit tidak boleh membentuk ikatan yang kukuh dan mengurangkan kekuatan sambungan pateri. Terutama apabila memateri wayar pada papan, pateri yang tidak mencukupi sering menyebabkan wayar tertanggal.
7. Bahagian kimpalan hendaklah kukuh
Jangan gerakkan atau gegarkan kimpalan sebelum pateri mengeras, terutamanya apabila menggunakan pinset untuk mengapit kimpalan, pastikan anda menunggu sehingga pateri mengeras sebelum mengeluarkan pinset. Ini kerana proses pemejalan pateri adalah proses penghabluran. Menurut teori penghabluran, daya luaran (pergerakan kimpalan) semasa tempoh penghabluran akan mengubah keadaan penghabluran, mengakibatkan kristal kasar, mengakibatkan apa yang dipanggil "kimpalan sejuk".
Fenomena penampilan ialah permukaannya kusam dan seperti ampas kacang; struktur dalaman sambungan pateri adalah longgar, dan mudah untuk mempunyai jurang udara dan retak, mengakibatkan penurunan kekuatan sambungan pateri dan kekonduksian elektrik yang lemah. Oleh itu, kimpalan mesti didiamkan sebelum pateri menjadi kukuh. Dalam operasi sebenar, pelbagai kaedah yang sesuai boleh digunakan untuk membaiki kimpalan, atau langkah pengapit yang boleh dipercayai boleh digunakan.
8. Beri perhatian kepada pemindahan besi pematerian
Pemindahan besi pematerian harus tepat pada masanya, dan sudut dan arah pemindahan mempunyai hubungan tertentu dengan pembentukan sendi pateri. Memusingkan seterika pematerian dengan perlahan apabila mengeluarkannya boleh memastikan sambungan pateri dipateri dengan betul, yang perlu dialami dalam operasi sebenar.
