Kelebihan Termometer Inframerah Dalam Talian Merentas Industri
Termometer digunakan dalam industri keluli kerana produk bergerak pada suhu yang sangat tinggi. Aplikasi biasa dalam pengeluaran keluli adalah memantau suhu berterusan apabila keluli cair menjadi pejal menjadi jongkong. Memanaskan semula keluli kepada suhu yang konsisten adalah penting untuk mengelakkan ubah bentuk. Termometer inframerah digunakan untuk mengukur suhu dalaman penjana semula. Dalam kilang berguling berputar suhu tinggi, termometer inframerah mengesahkan bahawa suhu produk kekal dalam had bergolek. Dalam kilang gelek penyejukan, termometer inframerah memantau suhu keluli semasa proses penyejukan.
Dalam Industri Kaca
Bahan dalam pembuatan kaca perlu dipanaskan pada suhu yang sangat tinggi. Termometer inframerah memantau suhu di dalam relau. Penderia pegang tangan mengesan titik panas dengan mengukur permukaan luaran. Mengukur suhu kaca cair menentukan suhu keluar relau yang betul. Untuk produk kaca rata, penderia memeriksa suhu pada setiap peringkat pemprosesan. Suhu yang salah atau perubahan suhu yang terlalu cepat menyebabkan pengembangan atau pengecutan tidak sekata. Untuk produk botol dan bekas, kaca cair mengalir ke bahagian depan yang dikekalkan pada suhu malar. Termometer inframerah mengesan suhu kaca di dalam lubang hadapan untuk memastikan bahan berada dalam keadaan yang betul di alur keluar.
Dalam Industri Plastik
Termometer inframerah digunakan untuk mengelakkan pencemaran produk, mengukur objek bergerak dan mengambil bacaan pada plastik suhu tinggi. Semasa penyemperitan filem yang ditiup, pengukuran suhu untuk melaraskan pemanasan dan penyejukan membantu mengekalkan ketegangan dan ketebalan plastik yang konsisten. Dalam penyemperitan filem tuang, penderia mengawal suhu untuk menjamin ketebalan produk yang seragam.
Dalam Industri Petrokimia
Kilang penapisan menggunakan sistem petunjuk suhu sebagai sebahagian daripada prosedur penyelenggaraan pencegahan rutin. Prosedur ini termasuk pemantauan proses relau dan pengesahan bacaan termokopel. Untuk pemeriksaan proses relau, termometer inframerah digunakan untuk mengesan tahap pemendapan karbon pada tiub permukaan yang dipanaskan. Pemendapan ini, dikenali sebagai coking, meningkatkan kadar pembakaran relau dan meningkatkan suhu tiub. Keadaan operasi suhu tinggi sedemikian memendekkan hayat perkhidmatan tiub, kerana coking menghalang pemindahan haba seragam dari tiub ke medium proses. Apabila menggunakan termometer inframerah, kami memerhatikan bahawa suhu permukaan tiub di kawasan kok biasanya lebih tinggi daripada tiub di kawasan lain.






