Penjelasan tentang perbezaan saiz dan kuasa besi pematerian elektrik
Besi pematerian elektrik ialah alat penting dalam proses pembaikan elektrik, tetapi ramai pekerja penyelenggaraan yang baru-baru ini menemui besi pematerian tidak mengetahui piawaian yang digunakan untuk menentukan kuasa besi pematerian elektrik semasa proses kimpalan, dan mereka kerap mengembara ke seluruh dunia dengan hanya satu besi pematerian. Kesan yang paling jelas ialah kesan kimpalan adalah subpar akibat daripada kecuaian dalam pemilihan kuasa besi pematerian.
Wayar bercetak akan jatuh dari substrat dan komponen mudah terbakar apabila kuasa besi pematerian elektrik terlalu tinggi (secara amnya, apabila suhu simpang diod dan triod melebihi 200 darjah, ia akan terbakar). Sebaliknya, apabila kuasa besi pematerian terlalu rendah, timah pematerian tidak boleh cair sepenuhnya, fluks tidak boleh meruap, sambungan pateri tidak licin dan kukuh, dan mudah untuk menghasilkan kimpalan palsu. Ia biasanya digunakan untuk mengimpal litar bersepadu, papan litar bercetak, litar CMOS, transistor hiasan, perakam IC, set TV, dan untuk penyiasatan litar rutin (20W biasanya mencukupi). Ia juga digunakan untuk membaiki jentera tiub vakum, seperti penguat dan instrumen vintaj. Kuasa yang betul ialah 35W, manakala jenis pemanasan luaran memerlukan 45W. Untuk jenis pemanasan dalaman dan jenis pemanasan luaran, pendawaian untuk pengubah besar untuk kimpalan dan garisan batang pembumian pada plat asas logam ialah 50W dan 75W, masing-masing. Gunakan besi pematerian elektrik dengan elemen pemanas luaran yang lebih besar daripada 100W jika anda ingin mengimpal produk logam. Pengendali radio amatur boleh, jika keadaan mengizinkan, melengkapkan diri mereka dengan jenis pemanasan dalaman 2OW, jenis pemanasan dalaman atau luaran 35W, dan besi pematerian elektrik jenis pemanasan luaran 150W, membolehkan mereka pada dasarnya memenuhi pelbagai keperluan kimpalan.
Pateri berplumbum, yang mempunyai komposisi 63 peratus timah dan 37 peratus plumbum dan takat lebur 183 darjah , ialah jenis pateri yang paling kerap digunakan. Pateri tanpa plumbum, sebaliknya, mempunyai komposisi 99 peratus timah dan kandungan fluks sekitar 1 peratus , dan takat leburnya ialah 227 darjah . Pateri plumbum mempunyai kelebihan kerana mempunyai takat lebur yang rendah, mudah dipateri, dan murah, tetapi ia tidak mesra ekologi dan plumbum berbahaya kepada manusia, oleh itu anda mesti mencuci tangan anda dengan teliti selepas pematerian. Untuk menetapkan jarak tertentu antara kepala dan kimpalan semasa memateri, sebaiknya memakai topeng atau berada di kawasan dengan cahaya terang. Pateri bebas plumbum sedang digunakan dalam syarikat untuk kimpalan mesin kerana kesedaran tentang perlindungan alam sekitar telah meningkat. Adalah mudah untuk memahami mengapa pateri tanpa plumbum, yang sering mencabar untuk cair semasa membetulkan barangan elektrik yang diimport, mempunyai takat lebur yang tinggi.
Besi pematerian elektrik ialah alat pemanas elektrik yang, jika diaktifkan, boleh menghasilkan suhu tinggi kira-kira 250 darjah . Sebenarnya, pengaliran haba berlaku sepanjang proses pematerian semasa menggunakan besi pematerian elektrik. Pateri menyerap haba daripada hujung besi pematerian apabila ia bersentuhan dengan permukaan pematerian, cair dan mengalir, dan membentuk simpang pateri yang cerah dan bulat akibat ketegangan permukaan. Logam adalah konduktor haba yang baik, oleh itu semasa proses mengimpal, pemindahan haba berlaku dengan lebih cepat. Suhu pateri akan berkurangan sedikit semasa proses lebur akibat kehilangan haba dari hujung besi pematerian. Persimpangan pateri perlu menyerap lebih banyak haba jika kawasannya lebih besar agar pateri cair. Suhu menurun dengan lebih cepat jika hujung besi pematerian kecil dan menyimpan kurang haba, dan pada masa haba dijana disebabkan kuasa lemah teras besi pematerian, sudah terlambat untuk memulihkan haba yang telah hilang. Pateri tidak cair atau tidak cair sepenuhnya pada masa ini merupakan fenomena yang paling logik. Dalam keadaan ini, kimpalan memerlukan penggunaan besi pematerian berkuasa tinggi. Sebaliknya, jika bahagian yang dikimpal kecil, tidak perlu menggunakan besi pematerian berkuasa tinggi; walau bagaimanapun, jika ya, adalah penting untuk memberi perhatian kepada masa mengimpal kerana haba yang berlebihan boleh merosakkan litar yang mengalir arus dan papan litar dengan mudah, menyebabkan kerajang kuprum bercetak tertanggal. Tiada keperluan kuantitatif yang tepat; kuasa khusus besi pematerian adalah mencukupi. Cara paling mudah untuk memilih besi pematerian yang sesuai dengan anda adalah dengan melihat pengumpulan pengalaman kerja jangka panjang kakitangan penyelenggaraan.
