Penggunaan Termometer Inframerah dalam Diagnosis Kerosakan Sistem Elektrik
Dalam aplikasi yang disenaraikan di bawah, termometer inframerah boleh mencegah kegagalan peralatan dan gangguan kuasa yang tidak dirancang dengan berkesan.
Penyambung: Sambungan elektrik cenderung longgar secara beransur-ansur. Haba terhasil disebabkan oleh pemanasan berulang (pengembangan) dan penyejukan (penguncupan), atau kotoran permukaan, mendapan karbon dan kakisan. Termometer bukan sentuhan boleh mengenal pasti kenaikan suhu dengan cepat yang menunjukkan masalah serius.
Motor: Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan motor, periksa sama ada suhu kabel bekalan kuasa dan pemutus litar (atau fius) adalah konsisten.
Galas motor: Periksa tempat panas dan lakukan penyelenggaraan atau penggantian biasa sebelum kerosakan menyebabkan kerosakan peralatan.
Penebat belitan motor: Memanjangkan hayat perkhidmatan dengan mengukur suhu lapisan penebat belitan motor.
Pengukuran antara fasa: Sahkan sama ada suhu wayar dan penyambung antara fasa berbeza motor aruhan, komputer besar dan peralatan lain adalah sama.
Transformer: Belitan komponen yang disejukkan udara boleh diukur secara langsung oleh termometer inframerah untuk mengesan suhu yang berlebihan. Mana-mana titik panas menunjukkan kerosakan pada belitan pengubah.
Bekalan Kuasa Tidak Terputus (UPS): Cari titik panas pada wayar penyambung penapis output UPS. Titik suhu rendah mungkin menunjukkan litar terbuka dalam litar penapis DC.
Bateri sandaran: Periksa bateri voltan rendah untuk mengesahkan sambungan yang betul. Sentuhan yang lemah pada terminal bateri mungkin menghasilkan haba yang mencukupi untuk membakar teras bateri.
Balast: Periksa terlebih panas sebelum balast mula berasap.
Utiliti: Kenal pasti titik panas pada penyambung, terminal kabel, transformer dan peralatan lain. Sesetengah model instrumen optik mempunyai nisbah jarak ke tempat 60:1 atau lebih tinggi, memastikan hampir semua sasaran yang diukur berada dalam julat ukuran.
