Penggunaan Termometer Inframerah dalam Kilang Gelek Keluli
Semasa penggelek keluli, suhu penggelek bilet keluli merupakan parameter proses kritikal. Kualiti kawalan suhu bilet keluli secara langsung mempengaruhi kualiti produk. Dalam proses penggulungan keluli tradisional, termokopel digunakan untuk mengukur suhu di dalam relau pemanasan untuk kawalan suhu tidak langsung. Walau bagaimanapun, termokopel mengukur suhu rongga relau dan bukannya suhu sebenar bilet keluli. Ditambah dengan perubahan keadaan relau, taburan suhu dalaman menunjukkan serakan tertentu. Oleh itu, suhu yang diukur oleh termokopel tidak boleh mewakili suhu sebenar setiap bilet keluli. Sebaik sahaja bilet keluar dari relau, suhunya biasanya dianggarkan secara visual oleh cahaya merahnya, menjadikan pengukuran kuantitatif suhu sebenar setiap bilet adalah mustahil.
Berdasarkan ciri-ciri proses penggelek keluli, kami telah menambah khas fungsi pengukuran penggelek keluli pada termometer inframerah siri AK1032. Ia boleh mengukur suhu sebenar setiap bilet keluli dengan tepat dan mengira bilangan bilet. Kaedah operasi diterangkan di bawah:
Betulkan probe penyukat suhu inframerah berhampiran alur masuk atau alur keluar kilang bergolek, dan selaraskannya dengan laluan bergerak bilet keluli melalui penglihatan supaya ia boleh mengimbas setiap bilet. Apabila setiap bilet keluli melepasi probe inframerah, instrumen secara automatik melakukan pengukuran pantas suhu permukaan bilet (persampelan data setiap 10 milisaat). Isyarat diproses oleh sistem pemprosesan isyarat untuk mengekstrak suhu puncak sebagai suhu sebenar bilet, dengan berkesan mengurangkan gangguan yang disebabkan oleh skala oksida pada permukaan bilet.
Apabila bilet bergerak menjauh, tetingkap paparan atas menahan bacaan suhu dan ditetapkan semula apabila bilet seterusnya tiba. Tetingkap paparan bawah menunjukkan kiraan bilet (julat pengiraan: 0–9999). Disambungkan kepada pencetak, instrumen boleh mencetak nilai suhu, nombor siri dan cap masa setiap bilet. Ia juga menyediakan output isyarat penggera suhu tinggi/rendah dan antara muka komunikasi digital untuk sambungan ke komputer atau paparan skrin besar. Penggunaan termometer inframerah menyediakan data yang sah untuk pengurusan proses dan mewujudkan keadaan untuk meningkatkan kualiti produk.
