Penggunaan Termometer Inframerah dalam Industri Keluli
Pengukuran suhu diperlukan dalam banyak prosedur pemprosesan industri keluli. Termokopel digunakan dalam kebanyakan kes. Walau bagaimanapun, pengukuran sentuhan tidak boleh dilaksanakan untuk aplikasi tertentu, disebabkan keluli pepejal yang bergerak atau persekitaran yang keras tidak sesuai untuk probe sentuhan. Aplikasi khas sedemikian sudah pasti boleh mendapat manfaat daripada pengukuran suhu berasaskan imej menggunakan pyrometer pengimejan suhu tinggi.
Pengimejan jarak jauh dan pengukuran suhu tidak bersentuhan boleh digabungkan dengan baik untuk proses keluli tertentu, seperti relau pemanasan dan kilang bergolek. Pirometer pengimejan suhu tinggi secara fleksibel mengintegrasikan pengimejan video unik dengan pengukuran suhu inframerah, berfungsi sebagai alat yang sangat baik untuk fungsi pemantauan dan pengukuran suhu yang dioptimumkan. Penyepaduan ini membuka jalan baharu untuk kilang keluli yang tidak pernah menggunakan kamera sebelum ini, terutamanya memudahkan penyelenggaraan relau. Perkara berikut memfokuskan pada tapak aplikasi berpotensi pyrometer pengimejan suhu tinggi dalam loji keluli, dan memperkenalkan pengukuran suhu untuk keluli pepejal dan cecair.
Industri Keluli & Pengukuran Suhu
Secara umumnya, sukar untuk mengukur suhu keluli dengan termometer inframerah kerana keluli mempunyai emisitiviti yang rendah. Emisiviti ialah sifat material yang menunjukkan berapa banyak sinaran inframerah yang dipancarkan berbanding dengan benda hitam (objek dengan emisiviti 1, mewakili radiator yang ideal). Semakin tinggi nilai emisitiviti, semakin besar tenaga yang sampai ke pengesan. Pada asasnya, emisitiviti yang lebih tinggi menjadikan pengukuran suhu sasaran lebih mudah.
Untuk produk keluli, emisitiviti berbeza dengan suhu, keadaan permukaan dan komposisi kimia keluli. Keadaan permukaan adalah pembolehubah yang sangat mempengaruhi emisitiviti. Sebagai contoh, keluli tahan karat tidak teroksida (seperti yang diproses di kilang) mempunyai emisitiviti kira-kira 0.4. Untuk permukaan yang teroksida banyak (lebih gelap), nilai ini meningkat kepada 0.8. Untuk permukaan yang digilap (terang), emisitiviti menurun kepada 0.2. Pirometer pengimejan suhu tinggi membenarkan pelarasan emisiviti yang fleksibel untuk kawasan kursor terpilih pada setiap skrin terminal. Oleh itu, bacaan suhu yang boleh dipercayai boleh diperolehi selagi parameter dan penunjuk bahan mentah yang diproses diketahui.
