Ciri-ciri dan perbezaan antara bahan tembaga dan loyang hujung besi pematerian
Sebab mengapa hujung besi pematerian elektrik menggunakan bahan tembaga adalah berdasarkan sebab berikut: pilihan pertama bahan untuk hujung besi pematerian ialah molekul bahan hujung besi pematerian mesti mempunyai pertalian dengan molekul pemateri, jadi bahawa hujung besi pematerian boleh melekat padanya selepas ia dipanaskan. Sapukan tin pematerian untuk memudahkan operasi kimpalan; kedua, bahan hujung besi pematerian mempunyai kapasiti khusus haba yang lebih besar, yang bermaksud bahawa prestasi pemeliharaan haba adalah lebih baik; bahan mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu kimpalan. Sebelum kemunculan aloi petua besi pematerian tahan lama, tembaga, salah satu bahan logam yang memenuhi syarat di atas, adalah bahan pertama.
Ciri kuprum merah ialah ia mengalirkan haba dengan cepat dan mudah ditindih, tetapi ia tidak tahan terhadap kakisan. Hujung besi pematerian tidak cukup kuat apabila digunakan dalam kimpalan mikro dan mudah berubah bentuk dan pecah. Pada masa kini, hujung besi pematerian diperbuat daripada bahan keluli yang tidak mudah pecah, dan salutan luaran adalah tahan kakisan dan mudah digunakan salutan timah. Walaupun kekonduksian terma adalah lemah, ia mempunyai sedikit kesan, tetapi ia sangat tahan lama.
Semakin tinggi ketulenan tembaga, semakin tahan lama, dan semakin tumpat, semakin tahan lama. Sebab mengapa hujung kuprum ablasi adalah kerana suhu terlalu tinggi. Tembaga bergabung dengan aloi plumbum-timah untuk membentuk aloi yang mengandungi kuprum, yang berkarat, dan hujung kuprum yang baru akan Selepas pemanasan hingga 350 darjah dan pengapit, tukul dan tempa bahagian tin, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan. . Kimpalan dengan pateri suhu tinggi (seperti plumbum) boleh menggunakan hujung besi pematerian perak.
Hujung besi pematerian tembaga mempunyai kekonduksian terma yang lemah dan lebih tahan lama daripada kuprum di bawah 400 darjah Celsius. Apabila suhu melebihi 450 darjah, mereka akan mengecut lebih cepat dan jauh lebih rendah daripada tembaga. Dalam analisis akhir, hayat hujung besi pematerian lebih bergantung pada suhu kerja jangka panjang hujung besi pematerian.
Tembaga - sebagai konduktor haba, ia adalah komponen utama hujung besi pematerian. Ia menyumbang kira-kira 85% daripada bahan hujung besi pematerian. Kuprum mempunyai kekonduksian terma yang baik, yang membantu hujungnya panas dengan cepat. Petua hujung pematerian yang baik diperbuat daripada tembaga. Pada masa ini, sesetengah pengeluar menggunakan loyang atau besi secara langsung untuk keuntungan. Kurangkan kos dan juga kurangkan kekonduksian terma hujung besi pematerian.
Tidak kira apa jenis hujung besi pematerian yang digunakan, ia memerlukan penyelenggaraan. Penyelenggaraan yang dipanggil, pertama, jangan gunakannya pada suhu yang berlebihan, kedua, jangan biarkan hujung besi pematerian anda terbakar di udara tanpa perlindungan pateri, ketiga, apabila membersihkan hujung besi pematerian, gunakan span tahan suhu. dan tambah air, dan jangan sekali-kali menggunakan alat tajam untuk mengikisnya.
