Klasifikasi besi pematerian elektrik
1. Pengenalan besi pematerian elektrik
1. Seterika pematerian elektrik pemanasan luaran
Ia biasanya terdiri daripada hujung besi pematerian, teras besi pematerian, cangkerang, pemegang, palam dan bahagian lain. Hujung besi pematerian dipasang pada teras besi pematerian dan diperbuat daripada bahan aloi kuprum dengan kuprum kekonduksian terma yang baik sebagai matriks. Panjang hujung besi pematerian boleh dilaraskan (semakin pendek hujung besi pematerian, semakin tinggi suhu hujung besi pematerian), dan terdapat pelbagai bentuk seperti pahat, kon runcing, permukaan bulat, bulatan, kon runcing dan separuh bulatan. alur yang sesuai Keperluan untuk permukaan kimpalan yang berbeza.
2. Seterika pematerian elektrik pemanasan dalaman
Ia terdiri daripada lima bahagian: rod penyambung, pemegang, klip spring, teras besi pematerian dan kepala besi pematerian (juga dipanggil kepala tembaga). Teras besi pematerian dipasang di dalam kepala besi pematerian (panas dengan cepat, dan kecekapan haba adalah setinggi 85 peratus ~ peratus peratus ). Teras besi pematerian diperbuat daripada dawai rintangan nikel-kromium yang dililit pada tiub porselin. Secara amnya, rintangan seterika pematerian elektrik 20W adalah kira-kira 2.4kΩ, dan rintangan seterika pematerian elektrik 35W ialah kira-kira 1.6kΩ. Suhu kerja seterika pematerian elektrik pemanasan dalaman yang biasa digunakan disenaraikan dalam jadual di bawah:
Kuasa besi pematerian /W 20 25 45 75 100
Suhu hujung / darjah 350 400 420 440 455
Secara umumnya, semakin besar kuasa besi pematerian elektrik, semakin besar haba, dan semakin tinggi suhu hujung besi pematerian. Kimpalan litar bersepadu, papan litar bercetak dan litar CMOS biasanya menggunakan seterika pematerian elektrik pemanasan dalaman 20W. Kuasa besi pematerian yang digunakan terlalu tinggi, mudah melecur komponen (secara amnya, apabila suhu simpang diod dan triod melebihi 200 darjah, ia akan terbakar) dan wayar yang dicetak akan jatuh dari substrat; kuasa besi pematerian yang digunakan adalah terlalu kecil, dan pateri tidak dapat dicairkan sepenuhnya, Fluks tidak boleh meruap, sambungan pateri tidak licin dan kukuh, dan mudah untuk menghasilkan kimpalan palsu. Jika masa kimpalan terlalu lama, peranti juga akan terbakar. Secara amnya, setiap sambungan pateri disiapkan dalam tempoh 1.5 hingga 4S.
3. Seterika pematerian lain
1) Besi pematerian elektrik suhu malar
Kepala besi pematerian besi pematerian elektrik suhu malar dilengkapi dengan pengawal suhu jenis magnet untuk mengawal masa hidup kuasa dan mencapai tujuan suhu malar. Apabila suhu pematerian tidak boleh terlalu tinggi dan masa pematerian tidak boleh terlalu lama, besi pematerian elektrik suhu tetap harus digunakan, tetapi ia mahal.
2) Besi pematerian elektrik yang menyerap timah
Besi pematerian elektrik penyerap timah ialah alat penyamarati yang menyepadukan peranti penyerap timah jenis omboh dan besi pematerian elektrik. Ia mempunyai ciri-ciri penggunaan yang mudah, fleksibiliti, dan julat aplikasi yang luas. Kelemahannya ialah hanya satu sambungan pateri boleh dinyahpateri pada satu masa.
3) Seterika pematerian wap
