Bijak menggunakan termometer untuk menghapuskan bahaya tersembunyi dengan segera
Menyemak peninggalan adalah dua kali ganda hasil dengan separuh usaha
Selama bertahun-tahun, terdapat kerap berlaku perforasi dan perforasi dalam saluran paip suntikan telaga tunggal. Beberapa titik tusukan terletak 30-100sm di bawah lantai simen di dalam dan di luar bangunan stesen suntikan. Untuk membaiki titik tusukan dan kebocoran kimpalan, perlu terlebih dahulu mencari titik tusukan dan kebocoran.
Diilhamkan oleh ciri sensitif suhu bagi termometer inframerah, juruteknik di Pusat Perlombongan Ketiga Gudong bijak menggunakan termometer untuk mengesan titik kebocoran saluran paip dengan cepat dan tepat di bawah tanah simen di dalam dan di luar stesen, mencapai hasil dua kali ganda dengan separuh usaha.
Secara amnya, campuran arak ibu polimer dan kumbahan diangkut ke kepala telaga dalam saluran paip telaga suntikan polimer, dengan suhu kira-kira 40 darjah . Oleh kerana tahap pemadatan dan ketumpatan simen bawah tanah dan lapisan tanah yang berbeza-beza, serta perbezaan dalam saiz liang, cecair campuran yang keluar dari titik tusukan berhijrah di sepanjang kawasan yang mempunyai keliangan yang tinggi, berpusing dan memanjang, dan boleh dipindahkan untuk lebih daripada 10 meter. Ia kemudian melimpah dari titik lemah, iaitu titik limpahan. Semasa proses pemindahan cecair campuran, suhu secara beransur-ansur berkurangan, iaitu suhu titik limpahan * adalah rendah, manakala suhu titik tusukan * adalah tinggi.
Oleh itu, dalam pengesanan kebocoran sebenar, selagi termometer pegang tangan bermula dari titik limpahan dan bergerak di sepanjang laluan peningkatan suhu, apabila ia menghampiri titik tusukan, suhu yang dipaparkan oleh termometer secara beransur-ansur meningkat sehingga mencapai suhu tinggi. Setelah titik suhu tinggi ditemui, titik tusukan ditemui. Ujian pengesanan kebocoran berbilang telah membuktikan bahawa menggunakan termometer untuk mencari titik tusukan adalah menjimatkan masa dan menjimatkan tenaga kerja, dengan ketepatan 100%. Kaedah ini boleh mengurangkan skop menghancurkan simen di atas tanah, mengurangkan keamatan buruh dan masa henti telaga suntikan polimer, dan meningkatkan kecekapan kerja.
Sejak 2009, cadangan di atas telah digunakan untuk mengenal pasti kebocoran sebanyak 15 kali, dengan kadar kejayaan 100%. Purata masa pemprosesan saluran paip telah dipendekkan sebanyak 6 jam setiap telaga, jumlah suntikan larutan polimer telah meningkat sebanyak 680 meter padu, dan masa penutupan untuk suntikan polimer telah dikurangkan.
Menghapuskan bahaya tersembunyi dan mencegah strok haba dan penyejukan
Beberapa hari lalu sekitar jam 9 pagi, suhu dalam bilik pam suntikan polimer mencecah setinggi 30 darjah . Selepas Wang Laiqing, ketua stesen suntikan polimer No. 8 dan seorang juruteknik pekerja, mengambil jawatannya dan mula memeriksa peralatan suntikan polimer satu demi satu dengan termometer inframerah di tangan. Tiba-tiba, dia perasan bahawa suhu kotak engkol pam suntikan polimer telah meningkat sebanyak 2 darjah berbanding hari sebelumnya. Jika bahaya tersembunyi ini tidak dihapuskan tepat pada masanya, ia secara langsung akan membahayakan operasi biasa pam suntikan polimer. Jadi dia segera mula menyiasat puncanya. Selepas menganalisis kekerapan operasi peralatan dan memeriksa bahawa arus motor tidak berubah berbanding dengan masa lalu, ia telah ditolak bahawa kemungkinan peningkatan suhu yang disebabkan oleh peningkatan beban peralatan telah diketepikan. Justeru, beliau mencari rekod menambah minyak pelincir dan bertanyakan situasi penambahan minyak pelincir ketika itu. Pada asalnya, minyak pelincir tambahan mempunyai gred yang salah. Dengan penggantian minyak pelincir, bahaya kemalangan yang tersembunyi segera dihapuskan.
Sekarang, disebabkan oleh penurunan dalam jumlah suntikan arak ibu telaga suntikan polimer, kekerapan operasi pam suntikan polimer agak rendah. Sesetengah pam beroperasi pada frekuensi sekitar 18 hertz, mengakibatkan pemanasan motor dan suhu minyak pelincir yang tinggi dalam kotak engkol. Sesetengah motor mempunyai suhu cengkerang hampir 60 darjah, dan suhu minyak pelincir dalam kotak engkol juga melebihi 50 darjah, yang menimbulkan risiko besar kepada operasi jangka panjang peralatan. Jadi, pekerja menggunakan termometer untuk memeriksa suhu selongsong motor, galas, dan pelbagai bahagian kotak engkol pam suntikan polimer setiap hari, dan menyimpan rekod. Mereka segera menyediakan peralatan dengan aspek kerja "pencegahan dan penyejukan strok haba" berikut.
