Penghapusan Mekanisme Pengangkat Pemeluwap Mikromirror
(1) Mekanisme mengangkat pemeluwap mikroskop Olympus lurus termasuk: 1. Pencuci seluloid 2. Skru ibu jari 3. Lengan rod gear eksentrik 4. Rod gear 6. Roda tangan mengangkat 7. Apabila melaraskan nat teropong, satu Gunakan sebelah tangan untuk masukkan sepana nat dwi mata ke dalam nat dwi mata pada bahagian muka hujung roda tangan, dan tangan sebelah lagi gunakan pemutar skru untuk memasukkan ke dalam slot skru ibu jari di hujung sebelah lagi, dan ketatkannya dengan kuat untuk menghentikan gelongsor.
(2) Mekanisme pengangkatan kondenser mikroskop Olympus tiub serong:
Apabila melaraskan, mula-mula gunakan pemutar skru untuk menarik balik skru pemastautin di tengah-tengah nat binokular untuk 1 hingga 2 pusingan. Mesin basuh galas dipasang dengan ketat dengan skru pemastautin, jadi ia juga akan terkeluar bersamanya dan terlepas dari muka hujung rod gear. Kemudian, gunakan sepana nat dwi mata untuk skru nat dwi mata ke dalam tempat duduk pelarasan. Pada masa yang sama, gunakan tangan sebelah lagi untuk memusingkan roda tangan dan jalankan ujian sehingga mekanisme pengangkatan diketatkan dengan betul dan boleh kekal di mana-mana kedudukan sebelum menghentikan skru nat binokular. Akhir sekali, masukkan skru henti sekali lagi supaya mesin basuh bearing menyentuh rod gear.
Sebab mengapa pelarasan sedemikian boleh menghapuskan kerosakan adalah kerana lubang dalam tempat duduk pelarasan adalah tirus. Sesendal tirus mempunyai takuk dalam arah paksi. Apabila nat dua mata 1 diskrukan ke dalam, lengan tirus ditolak ke dalam, supaya apabila lengan tirus maju, takuk menjadi lebih kecil, lubang dalam mengecut, rod gear diapit lebih ketat, dan geseran putaran gear meningkat. rintangan, dengan itu menghentikan penurunan automatik
Beberapa Aplikasi Mikroskop dalam Penghasilan
1. Pemeriksaan mikroskop metalografi bahan mentah: pemeriksaan kualiti metalurgi bahan mentah seperti pengasingan, jenis pengedaran dan tahap kemasukan bukan logam; pemeriksaan keliangan tuangan, liang, dan keseragaman struktur kemasukan sanga bahan tuang; penyahkarbonan permukaan penempaan, Periksa untuk kepanasan terlampau, pembakaran terlampau, retak, ubah bentuk, dsb.
2. Kawalan kualiti dalam proses pengeluaran: mikroskop metalografi boleh menyediakan asas untuk melaraskan proses dan mengubah suai parameter proses, dan membimbing pengeluaran, seperti sama ada suhu pemanasan pelindapkejutan rawatan haba, masa pemeliharaan haba, kelajuan penyejukan, dll. sesuai (betul); kawalan parameter proses rawatan haba permukaan kimia; Sama ada suhu penempaan awal dan akhir penempaan adalah sesuai, dsb.
3. Analisis kegagalan mikroskop metalografi: kaedah analisis struktur metalografi digunakan secara meluas dalam analisis kegagalan mekanikal, dan sangat mudah untuk mengenal pasti beberapa kecacatan biasa. Seperti penyahkarburan permukaan bahagian mesin; morfologi dan ciri pengedaran retakan mikro; kecacatan rawatan haba kimia; struktur yang tidak normal selepas rawatan haba; kerpasan fasa rapuh pada sempadan butiran, dsb. Keputusan analisis metalografi ini sering digunakan sebagai asas untuk analisis kegagalan.
4. Pemeriksaan kualiti produk: Selain penunjuk prestasi mekanikal dan prestasi fizikal, beberapa bahagian atau produk mekanikal juga memerlukan parameter mikrostruktur sebagai salah satu penunjuk teknikal untuk penilaian kualiti.
