Prinsip umum apabila memilih besi pematerian
1. Bentuk hujung besi pematerian boleh menyesuaikan diri dengan keperluan permukaan bahagian yang hendak dikimpal dan ketumpatan pemasangan produk.
2. Suhu hujung hujung besi pematerian perlu serasi dengan takat lebur pateri, yang secara amnya perlu 30-80 darjah lebih tinggi daripada takat lebur pateri (tidak termasuk penurunan suhu apabila hujung besi pematerian menyentuh titik pematerian).
3. Kapasiti haba besi pematerian elektrik mestilah sesuai, dan masa pemulihan suhu hujung besi pematerian perlu disesuaikan dengan keperluan permukaan objek yang hendak dikimpal.
Masa pemulihan suhu merujuk kepada masa yang diperlukan untuk suhu hujung kembali ke suhu maksimum selepas ia menurun akibat kehilangan haba semasa kitaran kimpalan. Ia berkaitan dengan kuasa dan kapasiti haba seterika pematerian elektrik dan bentuk serta panjang hujung seterika pematerian.
Prinsip untuk memilih kuasa besi pematerian
1. Apabila memateri litar bersepadu, transistor dan komponen lain yang mudah terdedah kepada haba, pertimbangkan untuk menggunakan pemanas dalaman 20W atau besi pematerian pemanas luaran 25W.
2. Apabila mengimpal wayar yang lebih tebal dan kabel sepaksi, pertimbangkan untuk menggunakan pemanas dalaman 50W atau besi pematerian pemanas luaran 45-75W.
3. Apabila mengimpal komponen yang lebih besar, seperti lug pembumian casis logam, anda harus memilih besi pematerian dengan kuasa lebih daripada 100W.
ringkaskan:
Lebih besar hujung besi pematerian, lebih besar kapasiti haba. Apabila melakukan kimpalan berterusan, semakin besar hujung besi pematerian, semakin kecil penurunan suhu.
Hujung besi pematerian yang besar mempunyai kapasiti haba yang tinggi dan boleh digunakan pada suhu yang lebih rendah semasa mengimpal. Hujung besi pematerian tidak mudah teroksida dan boleh memanjangkan hayat perkhidmatan hujung besi pematerian.
Hujung besi pematerian mempunyai kawasan sentuhan dengan sambungan pateri. Kawasan sentuhan yang besar boleh menghasilkan pemindahan haba yang berkesan. Saiz hujung besi pematerian adalah berdasarkan standard bahawa ia tidak menjejaskan komponen bersebelahan. Memilih dimensi geometri yang boleh menghubungi sepenuhnya sambungan pateri boleh meningkatkan kecekapan kimpalan.
Terdapat pelbagai bentuk hujung besi pematerian, dan perkara utama untuk pemilihan ialah: sentiasa mengekalkan jumlah pateri tertentu, cairkan pateri pada sambungan dengan cepat dan berkesan, tanpa menyebabkan pematerian palsu, pematerian atau timah tergantung, tidak mempunyai burr dalam sambungan pateri, dan tidak akan membakar papan dan komponen.
