Bagaimana untuk melakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan penukar frekuensi kuasa
1. Berdasarkan persekitaran sebenar, tentukan panjang selang kitaran untuk pemeriksaan menyeluruh dan penyelenggaraan penukar frekuensi. Jika perlu, buka, periksa, ukur, keluarkan habuk, dan ketatkan modul penerus, modul penyongsang dan papan litar di dalam kabinet kawalan. Disebabkan oleh penyumbatan kerap saluran masuk udara bawah dan alur keluar udara atas penukar frekuensi akibat pengumpulan habuk atau pengumpulan habuk yang berlebihan, kapasiti pelesapan haba adalah tinggi dan pengudaraan diperlukan. Oleh itu, selepas berjalan untuk tempoh masa tertentu, Terdapat pengumpulan habuk pada papan litar (disebabkan oleh elektrik statik), yang perlu dibersihkan dan diperiksa.
2. Selepas membaiki papan litar, busbar, dsb., rawatan anti-karat yang diperlukan hendaklah dijalankan, cat penebat hendaklah digunakan, dan busbar yang telah mengalami pelepasan separa atau arka hendaklah dibuang dan ditebat. Untuk tiang penebat yang telah ditebat dan dipecahkan, pengkarbonan mesti dikeluarkan atau diganti.
3. Periksa dan ketatkan semua terminal pendawaian untuk mengelakkan pemanasan serius yang disebabkan oleh kelonggaran.
4. Menjalankan pemeriksaan menyeluruh dan pengukuran parameter terminal input (termasuk output), modul penerus, modul penyongsang, kapasitor DC dan peranti lebur pantas. Jika mana-mana peranti didapati terbakar atau mempunyai perubahan parameter yang ketara, ia harus diganti tepat pada masanya.
5. Periksa status putaran kipas secara kerap dan teliti di dalam penukar frekuensi. Selepas kuasa terputus, putar bilah kipas dengan tangan, perhatikan sama ada galas tersekat atau tidak berputar secara fleksibel, dan gantikannya jika perlu.
6. Periksa dengan teliti komponen elektronik pada papan litar kawalan, periksa dan kendalikan fenomena yang tidak normal seperti detasmen pateri, perubahan warna, membonjol, retak dan putus wayar (litar papan bercetak). Jika perlu, komponen dengan keabnormalan luaran boleh diukur dan diganti dari papan litar.
Dalam amalan, penurunan kapasiti kapasitor secara langsung berkaitan dengan persekitaran operasi, saiz beban, sistem kerja, dan keadaan lain penukar frekuensi. Persekitaran yang teruk, beban yang lebih besar, penutupan yang kerap dan keadaan operasi lain boleh mempercepatkan penuaan kapasitor utama DC. Di samping itu, semasa penyelenggaraan biasa, adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti kapasitor litar DC utama untuk sebarang kebocoran, pengembangan, lepuh atau ubah bentuk cangkang, dan sama ada injap keselamatan dibuka. Kapasiti kapasitor, arus bocor (arus kebocoran yang tinggi boleh menyebabkan terlalu panas kapasitor, menyebabkan injap keselamatan terbuka, atau bahkan kapasitor meletup), dan rintangan voltan harus diuji. Kapasitor dengan pengurangan kapasiti lebih daripada 30%, arus bocor melebihi 70mA, dan rintangan voltan di bawah 650V harus diganti tepat pada masanya. Bagi kapasitor atau kapasitor baharu yang sudah lama tidak digunakan, ujian prestasi perlu dijalankan bagi memenuhi keperluan penggunaan sebelum ia boleh diganti.
8. Bagi peranti dengan kapasiti membawa arus tinggi seperti blok penerus dan GTR penyongsang (atau IGBT), instrumen dan alatan seperti meter berbilang dan jambatan hendaklah digunakan untuk ujian dan ujian tahan voltan. Nilai rintangan hadapan dan belakang hendaklah diukur dan direkodkan dalam jadual. Modul dengan perbezaan parameter yang ketara harus diganti.
9. Periksa penyentuh utama dan geganti tambahan lain, perhatikan dengan teliti sama ada sesentuh dinamik dan statik setiap penyentuh mempunyai arka, burr, atau pengoksidaan permukaan, tidak sekata, dsb. Jika masalah tersebut ditemui, sesentuh dinamik dan statik yang sepadan hendaklah diganti untuk memastikan hubungan yang selamat dan boleh dipercayai.
10. Sentiasa semak turun naik voltan bekalan kuasa penukar frekuensi. Kita perlu menambah baik fenomena penukar frekuensi dalam persekitaran penggunaan khas dan turun naik beban yang besar untuk mengelakkan kesan arus tinggi pada penukar frekuensi, yang mungkin menjejaskan operasi normalnya.
Penukar frekuensi digunakan secara meluas dalam industri seperti metalurgi, petrokimia, kuasa, jentera dan peralatan awam kerana julat kelajuannya yang luas, tindak balas dinamik yang pantas, ketepatan peraturan kelajuan tinggi, fungsi perlindungan yang lengkap dan operasi mudah. Secara umum, selepas menggunakan penukar frekuensi selama kira-kira 7 tahun, ia akan memasuki tempoh kerosakan yang kerap, yang boleh menyebabkan keletihan komponen, kegagalan, tindakan kerap fungsi perlindungan, dan kerosakan lain, yang menjejaskan operasi normalnya secara serius.
