Cara menggunakan termometer inframerah dalam pelbagai industri
Industri kaca termometer inframerah
Dalam industri kaca, produk juga berada dalam keadaan dinamik dan perlu dipanaskan pada suhu yang sangat tinggi. Termometer inframerah digunakan untuk memantau suhu dalam relau. Penderia mudah alih mengesan titik suhu tinggi dengan mengukur persekitaran luaran. Ukur suhu kaca cair untuk menentukan suhu relau yang sesuai. Dalam produk kaca rata, penderia perlu mengesan suhu pada setiap peringkat pemprosesan. Perubahan suhu yang tidak betul atau pantas boleh menyebabkan pengembangan atau pengecutan yang tidak sekata. Untuk produk botol dan bekas, kaca cair akan mengalir ke relau hadapan yang dikekalkan pada suhu yang sama. Termometer inframerah digunakan untuk mengesan suhu kaca di dalam relau hadapan. Jadi ia harus dalam keadaan yang sesuai di pintu keluar. Dalam produk gentian kaca, penderia inframerah digunakan untuk mengesan suhu kaca dalam relau pemprosesan. Satu lagi penggunaan penderia inframerah dalam industri kaca adalah dalam proses produk cermin depan.
Industri plastik termometer inframerah
Dalam industri plastik, termometer inframerah digunakan untuk mengelakkan pencemaran produk, mengukur objek dinamik dan mengukur plastik suhu tinggi. Semasa proses penyemburan filem yang ditiup, pengukuran suhu boleh dilaraskan untuk menyesuaikan diri dengan pemanasan dan penyejukan, yang boleh membantu mengekalkan integriti ketegangan plastik dan ketebalannya. Semasa proses penyemburan filem tuang, penderia membantu mengawal suhu untuk memastikan ketebalan dan konsistensi produk. Apabila filem nipis ditekan keluar, sensor membenarkan pengendali melaraskan pemanas dan gegelung sejuk yang dipadamkan untuk memastikan kualiti produk.
Penyelenggaraan pencegahan termometer inframerah
Menggunakan sistem paparan haba mudah alih, kakitangan penyelenggaraan termometer inframerah boleh mengenal pasti potensi atau masalah sedia ada. Contohnya, penggulungan gegelung enjin menjadi terlalu panas, sirip penyejuk yang dipasang pada pengubah, sentuhan kapasitor yang lemah, dan pengumpulan haba dalam kepala silinder pemampat. Sebarang masalah berlaku dengan peningkatan suhu, atau keluk suhu berbeza sama sekali daripada suhu sekeliling, yang boleh ditempatkan menggunakan sistem paparan haba mudah alih. Dalam kebanyakan kes, masalah boleh dikenal pasti dan diperbetulkan tepat pada masanya sebelum proses itu perlu dihentikan.
Industri kimia termometer inframerah
Dalam industri petrokimia, kilang penapisan menggunakan sistem paparan suhu dalam program penyelenggaraan pencegahan rutin, termasuk pemantauan proses relau dan pengesahan bacaan termokopel. Dalam ujian proses relau, paparan inframerah digunakan untuk mengesan perkadaran pembentukan karbon pada tiub permukaan pemanasan. Penggabungan ini, yang dikenali sebagai coking, boleh menyebabkan kadar penyalaan yang lebih tinggi dalam relau dan juga meningkatkan suhu paip. Keadaan kerja suhu tinggi ini akan mengurangkan jangka hayat paip. Kerana coking jenis ini boleh menghalang produk daripada menyerap haba secara sama rata dari paip. Apabila menggunakan termometer inframerah, kita akan mendapati bahawa suhu permukaan paip di kawasan persimpangan selalunya lebih tinggi daripada paip di kawasan lain.
