Pengenalan kepada penerapan termometer inframerah dalam industri kimia
Dalam industri petrokimia, kilang penapis menggunakan sistem paparan suhu dalam prosedur penyelenggaraan pencegahan rutin mereka. Program -program ini termasuk pemantauan proses relau dan pengesahan pembacaan termokopel. Dalam ujian proses relau, paparan inframerah digunakan untuk mengesan perkadaran pengumpulan karbon dalam tiub permukaan yang dipanaskan. Jenis aglomerasi ini, yang dikenali sebagai coking, membawa kepada kadar pencucuhan yang lebih tinggi dalam relau dan juga meningkatkan suhu paip. Keadaan suhu tinggi ini akan mengurangkan jangka hayat paip. Kerana coking ini akan menghalang produk dari seragam menyerap haba dari tiub. Apabila menggunakan termometer inframerah, kita sering mendapati bahawa suhu permukaan paip di kawasan hubungan lebih tinggi daripada yang di kawasan lain.
Panduan Prinsip Operasi Dua - termometer tetap warna juga boleh berfungsi sebagai penyelenggaraan pencegahan:
Dengan sistem paparan haba mudah alih, kakitangan penyelenggaraan dapat mengenal pasti isu -isu yang berpotensi atau sedia ada. Sebagai contoh, terlalu panas gegelung gegelung enjin, sirip penyejukan yang ketat pada transformer, kenalan kapasitor, dan pengumpulan haba di kepala silinder pemampat. Sebarang masalah yang timbul disertai dengan peningkatan suhu, atau lengkung suhu sama sekali berbeza dari suhu sekitar, yang boleh ditempatkan menggunakan sistem paparan haba mudah alih. Dalam kebanyakan kes, masalah dapat dikenalpasti dan diperbetulkan tepat pada masanya sebelum meminta menghentikan aliran proses.
Penggunaan termometer inframerah dua warna dalam industri plastik:
Dalam industri plastik, termometer inframerah digunakan untuk mencegah pencemaran produk, mengukur objek dinamik, dan mengukur plastik suhu tinggi -. Semasa proses penyemburan filem yang ditiup, pengukuran suhu untuk menyesuaikan diri dengan pemanasan dan penyejukan dapat membantu mengekalkan integriti ketegangan plastik dan ketebalannya. Semasa proses menyembur filem, sensor membantu mengawal suhu untuk memastikan ketebalan dan konsistensi produk. Semasa penyemperitan lembaran, sensor membolehkan pengendali menyesuaikan pemanas yang dipadamkan dan gegelung sejuk untuk memastikan kualiti produk.
