Adakah lebih baik menggunakan besi pematerian kuasa tinggi atau besi pematerian kuasa yang rendah?
Besi rangkaian elektrik tidak wujud. Adakah lebih baik mempunyai kuasa tinggi atau kuasa rendah!
Terdapat pelbagai jenis kuasa untuk besi elektrik, dari 15 watt dan 20 watt untuk yang lebih kecil, 200 watt dan 300 watt untuk yang lebih besar, dan 500 watt untuk gaya pistol. Apabila melakukan kerja kimpalan, kuasa besi pematerian mesti ditentukan berdasarkan objek kimpalan, dan kadang -kadang kuasa besi rangkaian elektrik juga harus dipilih berdasarkan musim iklim (musim sejuk, musim panas). Komponen elektronik kimpalan, menggunakan 15 watt hingga 20 watt adalah baik, menggunakan 500 watt, besi pematerian akan menjadi lubang hitam, tentu saja tidak baik.
Sama ada pemilihan kuasa sesuai bergantung terutamanya pada lebur dan aliran solder, yang tidak boleh melebihi tiga saat. Terlalu lama boleh merosakkan komponen elektronik, terlalu pendek boleh menyebabkan pematerian yang tidak stabil, dan sendi pateri tidak lancar.
Umumnya, disyorkan untuk menggunakan besi pematerian dengan kuasa 20 watt untuk komponen kecil kimpalan seperti perintang, kapasitor, transistor, dan blok bersepadu. Pada musim sejuk, adalah disyorkan untuk meningkatkan kuasa dengan satu tahap dan menggunakan besi pematerian dengan kuasa 25 watt. Apabila kimpalan komponen besar seperti tenggelam haba, transformer, penutup perisai, atau plat tembaga besar-besaran, disyorkan untuk menggunakan 35 watt hingga 40 watt. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih kuasa besi yang sesuai mengikut objek kimpalan, dan tidak ada perkara seperti sama ada kuasa itu terlalu tinggi atau terlalu rendah.
Pengenalan kepada Prinsip Besi Pematerian Elektrik
Pematerian maya merujuk kepada keadaan di mana hanya sedikit solder yang dilampirkan pada sendi pateri, mengakibatkan hubungan yang lemah dan kesinambungan sekejap. Pematerian palsu merujuk kepada keadaan di mana permukaannya kelihatan disolder, tetapi pada hakikatnya ia tidak disolder. Kadang -kadang, dengan menariknya dengan tangan anda, plumbum boleh ditarik keluar dari sendi solder. Kedua -dua situasi ini akan membawa kesukaran yang besar kepada debug dan penyelenggaraan pengeluaran elektronik. Hanya melalui amalan kimpalan yang luas dan berhati -hati, kedua -dua situasi ini dapat dielakkan. Apabila papan litar pematerian, penting untuk mengawal masa. Sekiranya terlalu lama, papan litar akan dibakar atau menyebabkan kerajang tembaga dikupas. Apabila membongkar komponen dari papan litar, hujung besi pematerian boleh dilampirkan pada sendi solder, dan selepas timah pada cair sendi solder, komponen boleh ditarik keluar. Suhu besi pematerian berkaitan dengan jumlah, bentuk, panjang, dan lain -lain hujung besi pematerian. Apabila jumlah hujung besi pematerian agak besar, masa pegangan lebih lama. Di samping itu, untuk memenuhi keperluan objek kimpalan yang berlainan, bentuk hujung besi pematerian berbeza -beza, biasanya termasuk berbentuk kerucut, berbentuk pahat, berbentuk bulat bulat, dan sebagainya.
