Masalah dan aplikasi industri penggunaan termometer inframerah
Teknologi pengukuran suhu inframerah dalam proses pengeluaran, dalam kawalan dan pemantauan kualiti produk, penyelesaian masalah dalam talian peralatan dan perlindungan keselamatan serta penjimatan tenaga dan aspek lain termometer inframerah
Memainkan peranan penting. Dalam tempoh 20 tahun yang lalu, termometer badan inframerah bukan sentuhan dalam perkembangan pesat teknologi, prestasi terus bertambah baik, fungsi terus meningkatkan pelbagai terus meningkat, skop aplikasi juga berkembang. Daripada kaedah pengukuran suhu sentuhan, pengukuran suhu inframerah mempunyai masa tindak balas yang cepat, tidak bersentuhan, selamat untuk digunakan dan hayat perkhidmatan yang panjang dan kelebihan lain. Termometer inframerah bukan sentuhan, termasuk mudah alih, dalam talian dan pengimbasan tiga siri, dan pelbagai pilihan dan perisian komputer, setiap siri mempunyai pelbagai model dan spesifikasi. Dalam spesifikasi yang berbeza dari pelbagai model termometer, pilihan yang betul model termometer inframerah adalah sangat penting kepada pengguna termometer inframerah perlu memberi perhatian kepada apabila menggunakan apa masalah untuk mengukur suhu, instrumen akan sejajar dengan objek yang akan diukur, tekan picu dalam LCD instrumen untuk membaca data suhu, untuk memastikan bahawa susunan jarak dan nisbah saiz tempat, dan medan pandangan.
Termometer inframerah harus memberi perhatian kepada penggunaan masalah:
1, hanya pengukuran suhu permukaan, termometer inframerah tidak boleh mengukur suhu dalaman.
2, panjang gelombang di atas 5um tidak boleh melalui kaca kuarza untuk pengukuran suhu, kaca mempunyai pantulan dan ciri penghantaran yang sangat istimewa, tidak membenarkan bacaan suhu inframerah yang tepat. Tetapi boleh diukur melalui suhu tingkap inframerah. Termometer inframerah adalah baik bukan untuk pengukuran suhu permukaan logam yang terang atau digilap (keluli tahan karat, aluminium, dll.).
3, cari tempat panas, untuk mencari titik panas, instrumen ditujukan kepada sasaran, dan kemudian mengimbas pergerakan ke atas dan ke bawah pada sasaran, sehingga titik panas ditentukan.
4, perhatikan keadaan persekitaran: wap, habuk, asap dan sebagainya. Ia menyekat sistem optik instrumen dan menjejaskan pengukuran suhu yang tepat.
5, suhu ambien, jika pyrometer tiba-tiba terdedah kepada perbezaan suhu ambien 20 darjah atau lebih tinggi, membolehkan instrumen diselaraskan kepada suhu ambien baru dalam masa 20 minit.
Termometer inframerah dengan betul memilih pilihan termometer inframerah boleh dibahagikan kepada 3 aspek:
(1) Penunjuk prestasi, seperti julat suhu, saiz tempat, panjang gelombang operasi, ketepatan pengukuran, tetingkap, paparan dan output, masa tindak balas, aksesori perlindungan;
(2) Keadaan persekitaran dan kerja, seperti suhu ambien, tingkap, paparan dan output, aksesori perlindungan;
(3) aspek pemilihan lain, seperti kemudahan penggunaan, penyelenggaraan dan prestasi penentukuran dan harga, juga mempunyai kesan tertentu terhadap pilihan pyrometer.
Aplikasi industri termometer inframerah
Kuasa elektrik: loji kuasa arang batu, loji kuasa gas, loji kuasa hidroelektrik, loji kuasa nuklear, rangkaian pemanasan daerah, pengubah kuasa besar, perlindungan suhu dan penghantaran isyarat.
Metalurgi: loji aluminium, loji tembaga, loji keluli, dll.
Petrokimia: pengekstrakan minyak, saluran paip minyak, loji petrokimia, kilang penapisan minyak.
Industri am: kilang penyejuk beku, kilang penghawa dingin, kilang peti sejuk, kilang bir, kilang farmaseutikal, kilang kereta.
Loji pembuatan komponen suhu: rintangan platinum, termokopel dan kabel wayar pampasan, suis suhu, kilang pembuatan sensor suhu.
Pengangkutan: penyelenggaraan pesawat di lapangan terbang, penyelenggaraan sistem kuasa pengangkutan yang besar, perkapalan laut sebagai cara pengukuran penyelenggaraan dalam perkhidmatan.
