Pemilihan dan Pengendalian Pengesan Gas Berbahaya
1. Faktor rujukan untuk memilih pengesan gas:
Sahkan jenis dan julat kepekatan gas yang akan dikesan: Jenis gas yang dihadapi oleh setiap jabatan pengeluaran adalah berbeza. Apabila memilih pengesan gas, semua senario yang mungkin perlu dipertimbangkan. Jika metana dan hidrokarbon lain yang kurang toksik diutamakan, memilih penggera pengesanan metana sudah pasti lebih sesuai. Ini bukan sahaja kerana penggera pengesanan metana mudah digunakan dan digunakan secara meluas, tetapi juga kerana ia mempunyai ciri penyelenggaraan dan penentukuran yang mudah. Jika terdapat gas toksik seperti karbon monoksida dan hidrogen sulfida, pengesan gas tertentu harus diutamakan untuk memastikan keselamatan pekerja, seperti pengesan karbon monoksida, penggera pengesanan hidrogen sulfida, dll. Pengesan gas komposit boleh mencapai dua kali ganda hasil dengan separuh usaha, seperti penggera parameter dwi metana oksigen.
Pilihan yang paling popular dalam industri perlombongan arang batu pada masa kini haruslah pengesan gas mudah alih. Oleh kerana operasinya yang mudah, saiz yang padat dan mudah alih ke tapak pengeluaran yang berbeza, pengesan elektrokimia dikuasakan oleh bateri beralkali dan boleh digunakan secara berterusan selama 1000 jam; Pengesan LEL, PID dan instrumen komposit baharu menggunakan bateri boleh dicas semula (sesetengahnya telah menggunakan bateri hidrogen nikel atau litium-ion bebas memori), yang membolehkannya berfungsi secara berterusan selama hampir 12 jam. Oleh itu, instrumen sedemikian semakin digunakan di pelbagai kilang dan jabatan kesihatan.
Jika jenis instrumen ini digunakan sebagai penggera keselamatan dalam persekitaran terbuka, seperti bengkel terbuka, pengesan gas mudah alih boleh digunakan kerana ia boleh secara berterusan, masa nyata dan dengan tepat memaparkan kepekatan gas toksik dan berbahaya di tapak. Beberapa instrumen baharu ini juga dilengkapi dengan lampiran penggera getaran - untuk mengelakkan penggera yang boleh didengar dalam persekitaran yang bising, dan cip komputer dipasang untuk merekodkan nilai puncak, STEL (15 minit tahap pendedahan jangka pendek) dan TWA (purata berwajaran statistik 8 jam) - menyediakan panduan khusus untuk kesihatan dan keselamatan pekerja.
Jika memasuki ruang terkurung, seperti tangki tindak balas, tangki simpanan atau kontena, pembetung atau saluran paip bawah tanah lain, kemudahan bawah tanah, gudang bijirin tertutup pertanian, lori tangki kereta api, tempat penyimpanan kargo perkapalan, terowong, dsb., kakitangan mesti menjalani ujian sebelum masuk, dan ujian mesti dijalankan di luar ruang terkurung. Pada ketika ini, adalah perlu untuk memilih pengesan gas berbilang. Kerana terdapat perbezaan yang ketara dalam pengedaran dan jenis gas di bahagian yang berbeza (atas, tengah dan bawah) ruang terkurung. Sebagai contoh, secara amnya, gas mudah terbakar mempunyai ketumpatan yang lebih ringan dan kebanyakannya diedarkan di bahagian atas ruang tertutup; Karbon monoksida mempunyai graviti tentu yang serupa dengan udara dan secara amnya diedarkan di tengah-tengah ruang tertutup; Gas yang lebih berat seperti hidrogen sulfida wujud di bahagian bawah ruang tertutup. Manakala kepekatan oksigen juga merupakan salah satu jenis yang perlu dikesan. Di samping itu, memandangkan kemungkinan volatilisasi dan kebocoran bahan organik di dalam tangki, pengesan yang boleh mengesan gas organik juga diperlukan. Oleh itu, pengesan gas ruang tertutup yang lengkap harus mempunyai fungsi sedutan pam terbina dalam - supaya ia boleh melakukan pengesanan bukan sentuhan dan bersegmen; Dilengkapi dengan fungsi pengesanan berbilang gas - untuk mengesan gas berbahaya dengan taburan spatial yang berbeza, termasuk gas bukan organik dan gas organik; Dilengkapi dengan fungsi pengesanan oksigen - untuk mengelakkan hipoksia atau pengayaan oksigen; Alat mudah alih dengan saiz kecil yang tidak menjejaskan kerja pekerja. Hanya dengan cara ini keselamatan mutlak kakitangan yang memasuki ruang terkurung dapat dijamin.
