Pemilihan dan penggunaan besi pematerian elektrik semasa memateri wayar timah
Pemilihan besi pematerian elektrik adalah penting kerana ia akan menentukan sama ada wayar pateri mempunyai kesan kimpalan yang baik atau buruk. Kerana suhu hujung besi pematerian, yang mencairkan wayar pateri untuk mencapai hasil pematerian yang dimaksudkan, merupakan faktor utama dalam tinning wayar pateri.
1. Wayar pateri mesti memilih hujung besi pematerian yang terbaik untuk mempunyai kesan pematerian yang baik. Adalah penting untuk memilih hujung besi pematerian yang betul berdasarkan susun atur papan litar dan sensitiviti suhu pelbagai item. Dengan menggunakan hujung besi pematerian yang betul, wayar pateri boleh disambung dua kali juga dengan hanya separuh kerja.
2. Seterika pematerian elektrik yang dipanaskan dengan baik diperlukan apabila memateri dengan wayar pateri. Memandangkan kepentingan rintangan haba komponen elektronik dan keperluan untuk operasi yang selamat, hujung besi pematerian dengan haba yang baik boleh menurunkan suhu kimpalan wayar pateri.
3. Sapukan hujung besi pematerian yang telah disediakan oleh pengilang. Selepas digunakan untuk seketika, hujung besi akan teroksida; pada ketika ini, hujung besi pematerian perlu diganti. Adalah ditegaskan bahawa penggantian kepala besi pematerian mesti sepadan dengan reka bentuk asal besi pematerian elektrik dengan tepat. Ini boleh meningkatkan keselamatan dan mengurangkan pelbagai kegagalan wayar pateri yang boleh berlaku semasa proses kimpalan.
4. Sebelum pematerian, suhu besi pematerian mesti dilaraskan. Kami memilih suhu pematerian berdasarkan sifat produk pematerian, dan kemudian kami mengubah suai suhu hujung besi pematerian. Oleh kerana instrumen boleh dicederakan dan mengakibatkan kesilapan, kami tidak boleh menentukan suhu hujung besi pematerian pada instrumen semata-mata. Akibatnya, sebelum memateri dengan wayar pateri, anda harus memeriksa suhu hujung seterika pematerian menggunakan termometer.
5. Penyelenggaraan yang kerap pada besi pematerian elektrik juga memberi kesan kepada keupayaan wayar pateri untuk mengimpal. Prestasi tinning wayar pateri akan terjejas selepas tempoh penggunaan apabila besi pematerian elektrik mula menghasilkan keadaan yang tidak diingini seperti pengoksidaan, kelabu atau kehitaman. Oleh itu, untuk mengeluarkan oksida dari besi pematerian, kita harus membersihkannya dengan kerap dengan span yang dicelup dalam fluks, dan jika perlu, gantikan hujungnya. Selain itu, bekalan kuasa perlu dimatikan jika wayar pateri tidak dikimpal selama lebih daripada 10 minit.
