Piawaian dan Prinsip untuk Memilih Pengesan Gas Toksik dan Berbahaya
Komponen teras pengesan gas toksik adalah sensor. Sensor pengesan gas toksik adalah sensor elektrokimia. Jangka hayat sensor elektrokimia di udara biasanya dua tahun. Sesetengah model dari pengeluar tertentu boleh bertahan sehingga tiga tahun atau lebih lama lagi, sesetengahnya hanya bertahan selama setahun setengah atau kurang. Kecuali dinyatakan sebaliknya, hayat perkhidmatan sensor elektrokimia yang diimport adalah dua tahun.
Pengesan gas toksik adalah pengesan kebersihan alam sekitar gas keselamatan khas yang digunakan untuk mengesan kandungan gas toksik di udara tempat kerja atau peralatan kimia, dan untuk penggera apabila had melebihi. Kita perlu mengukuhkan pengurusan keselamatan bahan kimia berbahaya, meningkatkan langkah keselamatan, dan mengawal bahaya keselamatan yang berpotensi. Walau bagaimanapun, adalah mustahil untuk mencapai keselamatan mutlak, dan kesilapan masih akan berlaku. Oleh itu, sangat diperlukan untuk mengesan dan penggera untuk kemalangan yang berpotensi, dan untuk mengesan dan penggera untuk semua gas toksik atau cecair (wap) dalam industri kimia berbahaya. Ia sangat penting untuk mengelakkan dan mengawal kemalangan.
Pengesan gas toksik dan berbahaya adalah pengesan keselamatan dan kesihatan khas yang digunakan untuk mengesan kandungan gas mudah terbakar atau toksik dan wap di udara di dalam tempat kerja atau peralatan kimia, dan untuk penggera apabila had melebihi.
Prinsip untuk memilih pengesan gas toksik dan berbahaya:
1. Jelas menentukan tujuan ujian dan pilih kategori instrumen. Pengesanan gas berbahaya umumnya mempunyai dua tujuan. Yang pertama adalah untuk mengesan letupan, dan yang kedua adalah untuk mengesan gas toksik. Ujian letupan yang dipanggil adalah untuk mengesan kandungan gas mudah terbakar di kawasan berbahaya, penggera apabila melebihi standard, dan mengelakkan kemalangan letupan; Ujian racun adalah proses mengesan kepekatan gas toksik di kawasan berbahaya. Apabila ia melebihi had, penggera dicetuskan untuk menghalang kakitangan daripada diracuni.
2. Jelas menentukan tujuan ujian dan pilih jenis instrumen. Sekiranya pengesanan kebocoran dijalankan di lokasi pengeluaran atau penyimpanan untuk masa yang lama, penggera pengesanan tetap harus digunakan; Pemeriksaan penyelenggaraan lain, pemeriksaan kecemasan, pemeriksaan kemasukan, dan pemeriksaan rondaan hendaklah dijalankan menggunakan instrumen mudah alih.
3. Jelas menentukan objek ujian dan pilih model instrumen yang optimum. Harus diingat bahawa prinsip pengesanan instrumen harus menyesuaikan diri dengan keperluan persekitaran pengesanan. (Terdapat masalah dengan menyesuaikan diri dengan persekitaran ujian dan pengesanan)
