Industri yang Sesuai untuk Termometer Inframerah
Domain industri ialah tempat termometer inframerah paling kerap digunakan. Industri keluli, kaca dan plastik kerap menggunakan termometer inframerah. Mereka sering bekerja di kemudahan pencegahan juga.
industri kimia:
Sebagai sebahagian daripada program penyelenggaraan pencegahan berkala, kilang penapisan menggunakan peranti paparan suhu dalam industri petrokimia. Langkah-langkah ini memerlukan menyemak bacaan termokopel dan memantau operasi relau. Kuantiti pemendapan karbon dalam tiub permukaan pemanasan ditentukan semasa proses pengesanan relau menggunakan paparan inframerah. Pengumpulan ini, dikenali sebagai coking, menyebabkan relau menyala pada kadar yang lebih tinggi, meningkatkan suhu tiub. Hayat tiub akan dipendekkan oleh keadaan suhu tinggi ini. Memandangkan coking akan menghalang produk daripada menyerap haba paip yang sama. Apabila menggunakan termometer inframerah, kita akan mendapati bahawa suhu permukaan tiub di kawasan simpang cenderung lebih tinggi daripada di kawasan lain.
industri besi:
Kerana produk bergerak dan suhu sangat tinggi, industri keluli menggunakan termometer. Suhu adalah penggunaan yang popular dalam industri keluli di mana keluli cair mula memejal menjadi ketulan. Termometer inframerah digunakan untuk mengukur suhu dalaman penjana semula. Memanaskan semula keluli pada suhu yang sama adalah penting untuk mengelakkannya daripada meleding. Termometer inframerah digunakan dalam kilang putaran suhu tinggi untuk mengesahkan bahawa suhu produk berada dalam julat putaran selamat. Termometer inframerah dalam kilang penyejuk menjejaki suhu penyejukan keluli.
Penyelenggaraan pencegahan:
Pekerja penyelenggaraan dapat mengenali isu-isu prospektif atau semasa dengan bantuan peranti paparan haba mudah alih. Contohnya termasuk sirip penyejuk tersumbat pada transformer, belitan gegelung enjin yang terlalu panas, sambungan kapasitor yang rosak dan pengumpulan haba dalam kepala silinder pemampat. Sebarang isu akan menyebabkan peningkatan suhu atau lengkung suhu yang menyimpang secara mendadak daripada suhu ambien, membolehkan isu itu dikesan menggunakan sistem paparan terma mudah alih. Selalunya, isu boleh dikenal pasti dan diperbaiki sebelum proses itu perlu diganggu.
Industri plastik:
Dalam perniagaan plastik, termometer inframerah digunakan untuk mengesan objek dinamik, plastik suhu tinggi dan untuk mengelakkan pencemaran produk. Ia mungkin boleh mengekalkan integriti ketegangan dan ketebalan plastik dengan menggunakan ukuran suhu untuk mengambil kira pemanasan dan penyejukan semasa penyemperitan filem yang ditiup. Penderia membantu dalam kawalan suhu semasa pelepasan filem tuang untuk menjamin ketebalan dan konsistensi produk. Penderia membolehkan pengendali melaraskan pemanas dan mematikan gegelung sejuk semasa penyemperitan kepingan untuk mengekalkan kualiti produk.
Industri kaca:
Dalam industri kaca, produk juga bergerak dan dipanaskan pada suhu yang sangat tinggi. Termometer inframerah digunakan untuk memantau suhu dalam relau. Penderia pegang tangan mengesan titik panas dengan mengukur di luar. Ukur suhu kaca cair untuk menentukan suhu mulut relau yang betul. Dalam produk kaca rata, sensor mengesan suhu pada setiap peringkat pemprosesan. Suhu yang salah atau perubahan suhu yang terlalu cepat boleh menyebabkan pengembangan atau pengecutan yang tidak sekata. Untuk produk botol dan bekas, kaca cair mengalir ke bahagian depan yang dikekalkan pada suhu yang sama. Termometer inframerah digunakan untuk mengesan suhu kaca di bahagian depan. Jadi ia harus berada dalam keadaan yang sepatutnya di mana ia dieksport. Dalam produk gentian kaca, penderia inframerah digunakan dalam relau pemprosesan untuk mengesan suhu kaca di bahagian depan. Satu lagi penggunaan penderia inframerah dalam industri kaca adalah dalam proses produk cermin depan.
