Ringkasan keperluan pematerian untuk besi pematerian elektrik
① Bersedia untuk mengimpal: pegang wayar kimpalan di tangan kiri dan besi pematerian di tangan kanan, dan masukkan keadaan penyediaan kimpalan. Hujung besi pematerian dikehendaki sentiasa bersih, bebas daripada oksida seperti sanga kimpalan, dan lapisan timah disalut pada hujung besi pematerian. Sebelum pematerian, seterika pematerian elektrik hendaklah dipanaskan sepenuhnya. Timah harus dimakan pada permukaan bilah kepala besi pematerian, iaitu, jumlah pateri tertentu harus dibawa.
②Memanaskan kimpalan: Letakkan permukaan bilah kepala besi pematerian dekat dengan sambungan pateri, dan panaskan keseluruhan kimpalan selama kira-kira 1 hingga 2 saat. Beri perhatian untuk membuat hujung besi pematerian menyentuh dua objek yang akan dipateri pada masa yang sama.
③ Suapkan wayar kimpalan: Besi pematerian elektrik adalah pada sudut kira-kira 60 darjah dengan satah mendatar, supaya timah cair boleh mengalir dari hujung besi pematerian ke sambungan pateri. Apabila permukaan kimpalan kimpalan dipanaskan pada suhu tertentu, wayar pateri menghubungi kimpalan dari sisi bertentangan besi pematerian. Masa hujung besi pematerian kekal pada sambungan pateri dikawal dalam masa 2 hingga 3 saat. Nota: Jangan hantar wayar pateri ke hujung besi pematerian!
④Tanggalkan wayar kimpalan: Apabila wayar kimpalan mencairkan jumlah tertentu, segera tanggalkan wayar kimpalan ke kiri atas 45 darjah .
⑤Keluarkan besi pematerian: Selepas pateri menyusup ke pad pematerian dan bahagian pematerian kimpalan, keluarkan besi pematerian pada arah kanan atas 45 darjah untuk menamatkan kimpalan, dan kemudian gunakan playar untuk memotong wayar plumbum yang berlebihan.
Masa dari menghantar wayar kimpalan hingga menanggalkan besi pematerian ialah kira-kira 1-2S.
Untuk kimpalan dengan kapasiti haba yang kecil, seperti sambungan wayar yang lebih nipis pada papan bercetak, ia boleh dipermudahkan kepada tiga langkah.
① Sediakan untuk mengimpal.
②Pemanasan dan suapan wayar: Selepas kepala besi pematerian diletakkan pada kimpalan, wayar kimpalan dimasukkan.
③Mengeluarkan besi pematerian: Selepas penyusupan dan resapan pateri pada permukaan pematerian mencapai julat yang dijangkakan, keluarkan wayar pematerian dan besi pematerian dengan serta-merta, dan perhatikan masa menanggalkan wayar pematerian tidak ketinggalan dari masa menanggalkan besi pematerian.
Untuk kimpalan yang menyerap haba rendah, masa proses kimpalan hanya 2-4S.
Nota: Kuasa besi pematerian yang digunakan apabila komponen pematerian terlalu tinggi, mudah untuk membakar komponen (secara amnya, apabila suhu simpang diod dan triod melebihi 200 darjah, ia akan terbakar) dan wayar yang dicetak akan jatuh dari substrat; kuasa besi pematerian yang digunakan terlalu tinggi. Kecil, pateri tidak boleh cair sepenuhnya, fluks tidak boleh meruap, sambungan pateri tidak licin dan kukuh, dan mudah untuk menghasilkan pematerian palsu. Jika masa kimpalan terlalu lama, peranti juga akan terbakar. Secara amnya, setiap sambungan pateri disiapkan dalam masa 1.5-4S.
Apabila mengimpal, adalah perlu untuk memastikan bahawa setiap sambungan pateri dikimpal dengan kukuh dan dalam hubungan yang baik. Untuk memastikan kualiti kimpalan. Sambungan pateri yang baik hendaklah cerah, licin dan bebas daripada burr, dan jumlah timah hendaklah sederhana. Timah dan pateri bercantum dengan kukuh. Seharusnya tiada kimpalan palsu dan kimpalan palsu. Pematerian palsu bermakna hanya sejumlah kecil timah yang dikimpal pada sambungan pateri, mengakibatkan sentuhan yang lemah dan terputus-putus. Kimpalan palsu bermakna ia seolah-olah dikimpal pada permukaan, tetapi ia sebenarnya tidak dikimpal. Kadang-kadang komponen ditarik keluar dari sambungan pateri dengan tangan. Kedua-dua situasi ini akan membawa kesukaran besar kepada penyahpepijatan dan penyelenggaraan pengeluaran elektronik.
Apabila memateri papan litar, pastikan anda mengawal masa. Jika terlalu panjang, papan litar akan terbakar, atau kerajang tembaga akan jatuh. Untuk mengeluarkan komponen dari papan litar, lekatkan hujung besi pematerian elektrik pada sambungan pateri, dan tarik keluar komponen selepas tin pada sambungan pateri cair.
