Titik asas kimpalan besi pematerian elektrik diperkenalkan:
1. Pemilihan besi pematerian elektrik Kuasa besi pematerian elektrik hendaklah ditentukan oleh saiz mata pematerian. Kawasan titik pematerian adalah besar, dan kelajuan pelesapan haba titik pematerian juga pantas, jadi kuasa besi pematerian elektrik juga harus lebih besar. Secara amnya, kuasa seterika pematerian elektrik ialah 20W25W30W35W50W dan seterusnya. Adalah lebih sesuai untuk memilih kuasa kira-kira 30W. Selepas besi pematerian elektrik digunakan untuk jangka masa yang lama, lapisan oksida akan terbentuk pada hujung besi pematerian. Masa ni bukan senang nak makan tin. Pada masa ini, anda boleh menggunakan fail untuk memfailkan lapisan oksida. Selepas seterika pematerian dihidupkan, masukkan rosin apabila hujung seterika pematerian panas sedikit. , Anda boleh terus menggunakannya selepas menggunakan pateri, dan besi pematerian elektrik yang baru dibeli mesti di tin sebelum ia boleh digunakan.
2. Pateri dan fluks hendaklah menggunakan wayar pateri yang cair rendah dan fluks tidak menghakis, seperti rosin. Pateri industri dan minyak pateri berasid mengakis tidak boleh digunakan. Adalah lebih baik untuk menggunakan wayar pateri yang mengandungi rosin, yang sangat mudah digunakan.
3. Kaedah pematerian Komponen mesti dibersihkan dan ditinkan. Komponen elektronik berada dalam simpanan. Disebabkan oleh kesan pengoksidaan udara, terdapat lapisan filem oksida pada pin komponen, dan terdapat kotoran lain. Sebelum mengimpal, filem oksida boleh dikikis dengan pisau dan disalut dengan segera. Lapisan pateri (biasanya dikenali sebagai tin enamel), dan kemudian pematerian. Selepas rawatan di atas, komponen mudah dikimpal dengan kukuh, dan fenomena kimpalan maya tidak mudah berlaku.
Suhu pematerian dan masa pematerian Apabila pematerian, suhu besi pematerian elektrik hendaklah lebih tinggi daripada suhu pematerian, tetapi ia tidak boleh terlalu tinggi. Adalah lebih baik hujung besi pematerian menyentuh rosin dan hanya merokok. Jika masa pematerian terlalu singkat, suhu sambungan pateri terlalu rendah, sambungan pateri tidak cair sepenuhnya, dan sambungan pateri kasar dan mudah menyebabkan pematerian palsu. Sebaliknya, masa pematerian terlalu lama, pateri mudah mengalir, dan mudah menyebabkan komponen menjadi terlalu panas dan merosakkan komponen.
Jumlah timah pada titik pematerian Jumlah tin pematerian pada titik pematerian tidak boleh terlalu kecil, jika terlalu kecil, pematerian tidak akan kuat, dan kekuatan mekanikal akan menjadi terlalu lemah. Dan terlalu banyak adalah mudah untuk menyebabkan banyak penampilan tetapi tidak bersambung di dalam.
Pateri hendaklah hanya menenggelamkan semua petunjuk komponen pada titik pematerian, dan garis besar harus kelihatan samar-samar.
Beri perhatian kepada kedudukan besi pematerian dan titik pematerian. Apabila pematerian, pemula biasanya menggerakkan besi pematerian ke depan dan ke belakang atau memerah mata pematerian dengan kuat. Kaedah ini salah. Kaedah yang betul ialah menggunakan permukaan bersalut timah besi pematerian elektrik untuk menyentuh titik pematerian, supaya kawasan pemindahan haba adalah besar dan kelajuan kimpalan adalah pantas.
4. Pemeriksaan selepas pematerian Selepas pematerian, adalah perlu untuk memeriksa sama ada terdapat pematerian yang hilang, pematerian maya dan litar pintas komponen yang disebabkan oleh aliran pateri. Kimpalan sukar dicari, anda boleh menggunakan pinset untuk memegang pin komponen dan menariknya perlahan-lahan, jika anda mendapati gegaran, anda harus membaiki pematerian dengan segera
