Pilihan yang betul untuk hujung besi pematerian dan cara melakukan penyelenggaraan yang berkesan
(1) Struktur hujung besi pematerian
Petua besi pematerian biasanya diperbuat daripada bahan tembaga. Untuk melindunginya daripada pengoksidaan dan karat di bawah keadaan suhu tinggi kimpalan, hujung besi pematerian sering disadur elektrik, biasanya bersalut aloi besi-nikel, dan hujung hadapan hujung besi pematerian biasanya bersalut besi. Beberapa hujung besi pematerian juga diperbuat daripada bahan aloi yang tidak mudah teroksida.
(2) Bentuk dan spesifikasi hujung besi pematerian
Terdapat banyak bentuk dan spesifikasi hujung besi pematerian. Bentuk utama petua besi pematerian termasuk kon, berbentuk pahat (berbentuk penyodok rata), berbentuk ladam, dua keping berbentuk ladam penyodok rata, segi empat sama, chuck panas, dsb.
(3) Pemilihan hujung besi pematerian yang betul
Pemilihan hujung besi pematerian yang betul boleh mencapai kimpalan yang lebih baik pada suhu terendah dan memaksimumkan hayat perkhidmatan hujung besi pematerian. Asas utama untuk memilih hujung pematerian adalah seperti berikut.
●Pilih bentuk hujung besi pematerian yang sesuai mengikut jenis komponen yang hendak dikimpal. Sebagai contoh: semasa membuka SOIC, anda harus memilih hujung besi pematerian berbentuk ladam jenis penyodok rata dua keping, dan apabila membuka QFP/PLCC, anda harus memilih hujung besi pematerian berbentuk segi empat sama.
●Pilih hujung besi pematerian saiz yang sesuai mengikut saiz penyambung pateri komponen yang hendak dikimpal. Contohnya, hujung besi pematerian kon boleh digunakan untuk sambungan pateri kecil, dan hujung besi pematerian berbentuk pahat atau silinder boleh digunakan untuk sambungan pateri yang lebih besar, seperti ditunjukkan dalam Rajah 4-58.
(4) Penggunaan dan penyelenggaraan yang betul hujung besi pematerian
① Apabila timah digunakan buat kali pertama, wayar timah harus mula menghubungi hujung besi pematerian dari suhu rendah (sekitar 183 darjah ), dan tidak boleh melebihi bahagian tin besi pematerian. Elakkan menggunakan besi pematerian ke atas atau gosokkan pin peranti semasa digunakan untuk mengelakkan kerosakan pada salutan dan ubah bentuk besi pematerian.
② Sebaik-baiknya jangan gunakan besi pematerian terkawal suhu melebihi 350 darjah . Suhu tetapan yang terlalu tinggi akan mempercepatkan kerosakan pada salutan.
③Bersihkan hujung besi pematerian dan tambahkan timah pada hujung besi pematerian untuk memudahkan pengaliran haba. Simpan timah di hujung besi pematerian dan bersihkan hujungnya pada setiap masa.
④Keasidan fluks dalam teras wayar pateri adalah tinggi, yang juga akan menjejaskan hayat hujung besi pematerian. Jangan sekali-kali menggunakan fluks untuk membersihkan hujung besi pematerian.
⑤ Plastik buih yang digunakan untuk pembersihan mesti mempunyai kelikatan dan kelembapan yang sesuai. Hujung besi pematerian mudah teroksida apabila ia bersentuhan dengan air.
⑥Untuk hujung besi pematerian aloi nikel bersalut besi, jangan gunakan pisau atau benda lain untuk mengikis lapisan oksida, dan jangan gunakan objek keras untuk memukul sanga timah pada hujung besi pematerian L (kecuali hujung besi pematerian tembaga buatan sendiri) .
⑦ Apabila besi pematerian tidak digunakan untuk jangka masa yang lama, kuasa hendaklah dimatikan tepat pada masanya untuk mengelakkan pengoksidaan dipercepatkan teras besi pematerian dan memendekkan hayat perkhidmatan (pada masa ini, beberapa stesen pematerian suhu malar direka dengan fungsi tidur automatik) .
⑧Sebelum mematikan besi pematerian, hujung besi pematerian hendaklah ditinkan untuk mengelakkan pengoksidaan dipercepatkan.
