Perbezaan antara pematerian laser dan pematerian besi pematerian
Penyolderan laser
1. Kimpalan jauh, kimpalan tanpa sentuh, mengurangkan beban substrat
2. Menyesuaikan diri dengan permukaan kompleks tanpa gangguan
3. Titik cahaya boleh mencapai tahap mikron dan boleh disesuaikan dengan sambungan pateri hujung jarum
4. Sedikit kesan pada haba di sekeliling sambungan pateri
5. Suhu sambungan pateri boleh dilaraskan secara berterusan dari 100 hingga 600 darjah.
6. Tidak memakai alat ganti
pematerian besi pematerian
1. Mesti menyentuh permukaan substrat dan meletakkan beban pada substrat
2. Oleh kerana sentuhan fizikal, kimpalan titik halus adalah lebih sukar
3. Hanya sambungan pateri dengan saiz tertentu boleh digunakan
4. Suhu meningkat dengan perlahan dan zon terjejas haba di sekeliling sambungan pateri adalah besar.
5. Suhu kimpalan tidak boleh dikawal secara stabil
6. Perlu kerap menggantikan atau membaiki hujung besi pematerian
Ferrochrome elektrik adalah peranti pemanasan yang mempunyai ciri-ciri pemanasan cepat dan ringan. Ferrochrome elektrik yang biasa digunakan terbahagi kepada dua jenis: jenis pemanasan dalaman dan jenis pemanasan luaran. Kepala ferrochrome ferrochrome elektrik yang dipanaskan secara dalaman berada di luar wayar pemanasan. Ferrokrom elektrik jenis ini cepat panas dan ringan. Kepala ferrochrome ferrochrome elektrik yang dipanaskan secara luaran dimasukkan ke dalam wayar pemanasan. Ia dipanaskan dengan perlahan tetapi agak Bercakap dengan agak tegas. Ferrokrom elektrik dipanaskan terus menggunakan bekalan kuasa AC 220V. Kord kuasa dan selongsong terlindung, dan rintangan lebih besar daripada 200M ohm.
Apabila menggunakan besi pematerian, anda mesti menetapkan suhu besi pematerian terlebih dahulu. Secara amnya, apabila menggunakan {{0}}.8mm dan 1.0mm dawai timah, ia hendaklah ditetapkan kepada kira-kira 360 darjah. Semasa penggunaan, anda harus mencelupkan lebih banyak wayar timah, cuba gunakan bahagian tengah hujung besi pematerian, dan kurangkan gunakan hujungnya. Sebaik sahaja hujungnya busuk, hujung besi pematerian pada dasarnya akan menjadi tidak boleh digunakan. Selepas menggunakan besi pematerian, bukan sahaja kuasa harus dimatikan tepat pada masanya untuk mengelakkan kerosakan pada besi pematerian akibat pemanasan yang berpanjangan, tetapi juga sisa pada hujung besi pematerian harus dibersihkan dengan wayar timah dan disalut dengan lapisan timah. untuk melindungi hujung besi pematerian. Berhati-hati menggunakan span yang dicelup dalam air untuk membersihkan.
Postur operasi yang betul memegang ferrochrome boleh memastikan kesihatan fizikal dan mental pengendali dan mengurangkan kecederaan buruh. Untuk mengurangkan bahaya kepada manusia yang disebabkan oleh bahan kimia yang meruap apabila fluks dipanaskan dan mengurangkan penyedutan gas berbahaya, secara amnya, jarak dari besi pematerian ke hidung hendaklah tidak kurang daripada 20cm, biasanya 30cm adalah sesuai. Kaedah cengkaman balas mempunyai pergerakan yang stabil dan tidak terdedah kepada keletihan semasa operasi jangka panjang, jadi ia sesuai untuk pengendalian besi pematerian berkuasa tinggi; kaedah cengkaman hadapan sesuai untuk pengendalian besi pematerian berkuasa rendah atau besi pematerian elektrik dengan siku; secara amnya mengimpal papan bercetak dan kimpalan lain dilakukan di atas meja operasi. Semasa menulis, kaedah pegangan pen sering digunakan.
