Peranan mikroskop metallographic dalam kawalan proses teknologi papan PCB
1. Peranan mikroskop metallographic dalam kawalan proses teknologi penghirisan PCB
Pengeluaran papan PCB adalah proses pelbagai proses yang bekerjasama antara satu sama lain. Kualiti produk dalam proses terdahulu secara langsung mempengaruhi pengeluaran produk dalam proses seterusnya, dan bahkan secara langsung mempengaruhi kualiti produk akhir. Oleh itu, kawalan kualiti proses utama memainkan peranan penting dalam menentukan kualiti produk akhir. Sebagai salah satu kaedah pengesanan, teknologi seksyen metallographic memainkan peranan yang semakin penting dalam bidang ini.
Peranan mikroskop metallographic dalam kawalan proses teknologi penghirisan PCB termasuk aspek berikut
2.1 Fungsi dalam Pemeriksaan Masuk Bahan Mentah
Kualiti laminates tembaga yang diperlukan untuk pengeluaran PCB berbilang lapisan secara langsung akan menjejaskan pengeluaran papan PCB berbilang lapisan. Maklumat penting berikut boleh didapati dari kepingan yang diambil oleh mikroskop metallographic:
2.1.1 Ketebalan foil tembaga, periksa sama ada ketebalan foil tembaga memenuhi keperluan pengeluaran papan bercetak berbilang lapisan.
2.1.2 Ketebalan lapisan penebat dan susunan lembaran separuh sembuh.
2.1.3 Susunan longitudinal dan latituder gentian kaca dan kandungan resin dalam media penebat.
2.1.4 Maklumat kecacatan plat berlamina Terdapat terutamanya jenis kecacatan berikut dalam plat berlamina:
(1) Pinhole
Lubang kecil yang benar -benar menembusi lapisan logam. Untuk pengeluaran papan bercetak berbilang lapisan dengan ketumpatan pendawaian yang tinggi, kecacatan tersebut sering tidak dibenarkan.
(2) Pitts dan penyok
Pitting merujuk kepada lubang -lubang kecil yang tidak menembusi sepenuhnya kerajang logam: lubang cekung merujuk kepada sedikit protrusions yang mungkin muncul di permukaan foil tembaga selepas ditekan, yang mungkin disebabkan oleh penggunaan plat keluli pengisaran tempatan semasa proses menekan. Kehadiran kecacatan dapat ditentukan dengan mengukur saiz lubang kecil dan kedalaman penenggelaman melalui penghirisan metallographic.
(3) goresan
Calar merujuk kepada alur halus dan cetek yang ditarik pada permukaan foil tembaga oleh objek tajam. Ukur lebar dan kedalaman calar melalui penghirisan mikroskop metallographic untuk menentukan sama ada kewujudan kecacatan dibenarkan.
(4) kedutan dan lipatan
Kerutan merujuk kepada lipatan atau kedutan pada permukaan foil tembaga plat tekanan. Kehadiran kecacatan ini tidak dibenarkan seperti yang dapat dilihat dari bahagian metallographic.
(5) lompang berlapis, bintik putih, dan gelembung
Lompang berlapis merujuk kepada kawasan -kawasan di mana perlu ada resin dan pelekat di dalam papan berlamina, tetapi pengisian tidak lengkap dan terdapat kawasan yang hilang; Tempat putih adalah fenomena yang berlaku di dalam substrat, di mana serat kaca terpisah dari resin di titik interweaving kain, yang ditunjukkan sebagai bintik putih yang bertaburan atau "corak silang" di bawah permukaan substrat; Bubbling merujuk kepada fenomena pengembangan dan pemisahan tempatan antara lapisan substrat atau antara substrat dan kerajang tembaga konduktif. Kewujudan kecacatan sedemikian bergantung kepada keadaan tertentu untuk menentukan sama ada ia dibenarkan.
