Petua untuk seterika pematerian, wayar pematerian dan semua yang anda perlukan untuk pematerian
Pemeriksaan pra-operasi
(1) 3-5 minit sebelum mengimpal palam besi pematerian ke dalam soket yang ditentukan, periksa sama ada seterika panas, seperti didapati tidak panas, periksa dahulu sama ada soket dipalamkan, seperti dipalamkan, jika ia tidak panas, perlu segera melaporkan kepada pentadbir, tidak boleh kerana sewenang-wenangnya membongkar besi pematerian, apatah lagi sentuhan langsung dengan kepala besi dengan tangan.
(2) telah teroksida tidak sekata atau dengan cangkuk kepala besi pematerian hendaklah dikemas kini:
1, boleh memastikan kesan pengaliran haba yang baik;
2, untuk memastikan kualiti objek yang dipateri. Jika diganti dengan hujung besi pematerian baru, haba perlu dikekalkan selepas cat perlu dipadamkan, serta-merta tambah penyelenggaraan timah. Pembersihan besi pematerian perlu dilaksanakan sebelum operasi pematerian, jika besi pematerian tidak digunakan lebih daripada 5 minit, bekalan kuasa perlu dimatikan. Span hendaklah dibersihkan span bersih yang mengandungi zarah logam, atau span yang mengandungi sulfur akan merosakkan kepala besi pematerian.
(3) semak sama ada air span tin dan bersih, jika tiada air, sila tambah jumlah air yang betul (jumlah yang betul adalah untuk menekan span kepada ketebalan separuh biasa apabila terdapat resapan air, operasi khusus ialah: kelembapan keperluan span adalah semua basah, pegang di tapak tangan anda, lima jari secara semula jadi bersama-sama boleh), span perlu dibersihkan span bersih tidak span bersih mengandungi zarah logam, atau span yang mengandungi sulfur akan merosakkan kepala pematerian besi.
(4) sama ada badan manusia dan besi pematerian dibumikan dengan pasti, sama ada tubuh manusia memakai cincin elektrik statik.
2, langkah kimpalan
Kimpalan besi pematerian langkah operasi khusus boleh dibahagikan kepada lima langkah, yang dikenali sebagai kaedah kejuruteraan lima langkah, untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang baik mesti betul-betul mengikut operasi angka lima berikut.
Mengikut langkah-langkah di atas untuk kimpalan adalah salah satu kunci untuk mendapatkan sambungan pateri yang baik. Dalam pengeluaran sebenar, yang paling mungkin kelihatan melanggar langkah-langkah operasi amalan adalah kepala besi pematerian bukan sentuhan pertama dengan bahagian yang dipateri, tetapi sentuhan pertama dengan wayar pateri, pateri cair jatuh di hujung bahagian yang dipanaskan terlebih dahulu dari bahagian yang dipateri, jadi ia adalah mudah untuk menghasilkan pematerian sendi pateri, jadi kepala besi pematerian mesti bersentuhan dengan bahagian yang dipateri, bahagian yang dipateri pemanasan awal adalah untuk mengelakkan pengeluaran pematerian adalah cara yang penting bagi cara yang penting. .
3, keperluan pematerian
(1) hujung besi pematerian dan dua bahagian yang dipateri mod sesentuh (Rajah 6)
Kedudukan hubungan: kepala besi pematerian hendaklah dihubungi pada masa yang sama untuk disambungkan kepada satu sama lain 2 bahagian yang dipateri (seperti kaki pematerian dan pad), seterika biasanya condong pada 45 darjah, harus dielakkan hanya dengan salah satu daripada yang dipateri bahagian yang bersentuhan. Apabila dua bahagian yang dipateri perbezaan kapasiti haba, harus diselaraskan dengan betul pematerian sudut kecondongan besi, semakin kecil besi pematerian dan sudut kecondongan permukaan kimpalan, supaya kapasiti haba bahagian yang dipateri yang lebih besar dan besi pematerian untuk meningkatkan kawasan sentuhan, haba keupayaan pengaliran untuk menguatkan. Seperti LCD tarik sudut kecondongan kimpalan kira-kira 30 darjah, mikrofon kimpalan, motor, sudut kecondongan tanduk boleh menjadi kira-kira 40 darjah. Kedua-dua bahagian yang dipateri boleh mencapai suhu yang sama dalam masa yang sama, yang dianggap sebagai keadaan pemanasan yang ideal.
Tekanan sentuhan: hujung besi pematerian dan bahagian yang dipateri bersentuhan harus sedikit tekanan, pengaliran haba adalah berkadar dengan saiz tekanan yang digunakan, tetapi pada permukaan bahagian yang dipateri tidak menyebabkan kerosakan pada prinsipnya.
(2) Kaedah bekalan wayar kimpalan
Pembekalan wayar kimpalan harus memahami tiga perkara penting, kedua-dua masa bekalan, lokasi dan kuantiti.
Masa bekalan: pada dasarnya, bahagian yang dipateri untuk mencapai suhu lebur pateri segera dihantar pada wayar pateri.
Kedudukan bekalan: hendaklah berada di dalam besi pematerian dan bahagian yang dipateri di antara dan sedekat mungkin dengan pad.
Kuantiti bekalan: harus melihat saiz bahagian yang dipateri dan pad, pateri menutup pad selepas pateri lebih tinggi daripada 1/3 daripada diameter pad boleh.
(3) Tetapan masa dan suhu pematerian
A, suhu dengan penggunaan sebenar keputusan untuk mengimpal titik timah 4 saat adalah paling sesuai, maksimum tidak melebihi 8 saat, biasanya memerhatikan kepala besi pematerian, apabila ia berwarna ungu, suhu ditetapkan terlalu tinggi.
B, bahan elektronik langsung am, suhu sebenar hujung besi pematerian ditetapkan kepada (350 ~ 370 darjah); bahan bahan pelekap permukaan (SMC), suhu sebenar hujung besi pematerian ditetapkan kepada (330 ~ 350 darjah)
C, bahan khas, keperluan untuk tetapan khas suhu besi, FPC, penyambung LCD, dan lain-lain untuk menggunakan wayar timah yang mengandungi perak, suhu secara amnya antara 290 darjah hingga 310 darjah.
D, kimpalan kaki komponen besar, suhu tidak boleh melebihi 380 darjah, tetapi anda boleh meningkatkan kuasa besi pematerian.
