Untuk memilih pengesan gas, adalah penting untuk memahami empat kriteria ini.
Insiden kebocoran gas boleh berlaku dalam industri minyak, kimia, metalurgi, kuasa elektrik, keluli dan lain-lain. Insiden ini bukan sahaja memberi kesan kepada pengeluaran dan operasi biasa perusahaan, tetapi juga meletakkan keselamatan peribadi pekerja di tapak dalam bahaya, yang memerlukan penggunaan pengesan gas untuk pengesanan masa nyata nilai kepekatan gas. Namun, bagaimanakah pelanggan memilih item yang sesuai dengan keperluan mereka apabila terdapat pelbagai jenis pengesan gas yang tersedia? Empat perkara akan dibincangkan dalam perbincangan artikel ini tentang cara memilih pengesan gas.
1. Kenal pasti keperluan ujian
Apabila pelanggan berunding dengan pengilang penguji, kakitangan pra-jualan firma itu dengan teliti mendokumentasikan permintaan pelanggan. Pelanggan mesti menyatakan jenis gas yang akan dikesan, persekitaran kerja yang digunakan untuk pengesanan, sama ada pengesan gas kekal atau mudah alih diperlukan dan sebarang ciri lain yang diperlukan. Pertama sekali, jenis pengesan gas yang dipilih berbeza-beza bergantung pada pelbagai situasi dan keadaan kerja.
Pengesan gas tetap: Peranti ini digunakan terutamanya semasa pembuatan industri. Jenis tetap yang dipanggil ditetapkan pada tapak pengesan kebocoran gas tertentu. Ia sesuai untuk pengesanan yang berterusan dan berterusan.
Pengesan gas mudah alih adalah ringan, mudah alih dan mudah digunakan. Sesuai untuk lokasi yang memerlukan peperiksaan. Majoriti keperluan pengesanan gas dipenuhi oleh pengesan gas mudah alih yang merealisasikan gabungan gas bebas dan secara serentak boleh mengesan empat gas.
2. Mengenali suasana di tempat kerja
Setiap pengesan mempunyai kriteria khusus untuk perkara seperti tekanan, kelembapan dan suhu. Secara amnya, syaratnya adalah seperti berikut: suhu: {{0}} hingga 60 darjah ; kelembapan: 0 hingga 95 peratus RH; tekanan: 80 hingga 120 kpa. Penemuan pengesanan juga akan dipengaruhi oleh habuk, aliran, dsb. Agar pengilang menawarkan penyelesaian yang sesuai berdasarkan data parameter ini, adalah penting untuk memberikan penerangan yang jelas tentang persekitaran kerja yang akan diuji semasa membeli yang sesuai. pengesan gas. Teknologi Aiyi menawarkan sistem pengesanan gas yang komprehensif serta peralatan pengesanan gas khusus untuk menampung pelbagai persekitaran kerja.
3. Mengiktiraf keadaan keselamatan
Soalan utama di sini ialah sama ada pengesan perlu disahkan sebagai kalis letupan. Secara umum, sektor seperti arang batu dan petroleum mempunyai peraturan yang ketat untuk perlindungan letupan, dan peralatan kalis letupan itu sendiri juga mesti diperakui sedemikian. Mengikut tahap bahaya, tapak berbahaya gas letupan dikelaskan sebagai Zon 0, Zon 1 dan Zon 2.
1. Zon 0 lokasi letupan selalunya wujud dalam bekas tertutup atau muka perlombongan arang batu, dan masa kewujudan gas berbahaya letupan ialah 1000 jam setahun;
2. Lokasi letupan Zon 1 termasuk muka bukan penggalian lombong arang batu, tempat penyimpanan petroleum dan petrokimia tertutup (dengan bolong), dan kawasan di mana gas berbahaya letupan berlaku selama 10–1000 jam setahun;
3. Julat kawasan letupan zon 2 termasuk kawasan terbuka industri petrokimia dan petroleum, hampir sedikit gas berbahaya (udara terbuka), dan gas berbahaya letupan yang wujud tidak lebih daripada 10 jam setahun.
4, memahami fungsi yang diperlukan
Sesetengah pengguna mempunyai keperluan fungsian tambahan, seperti yang berkaitan dengan output isyarat, output isyarat digital, output suis, dsb., sebagai tambahan kepada keperluan asas mereka, pengesanan kepekatan gas dan amaran melebihi nilai penggera pratetap. Anda mungkin menemui beberapa keperluan luar biasa, seperti keperluan untuk antara muka rangkaian atau isyarat wayarles. Apabila memilih pengesan gas, kriteria fungsi tertentu ini mesti diambil kira dengan teliti.
