Rawatan besi pematerian suhu baru sebelum digunakan:
Sebelum menggunakan besi pematerian suhu tetap baru, lapisan pateri perlu dilapisi pada hujung besi sebelum ia boleh digunakan secara normal. Selepas menggunakan besi pematerian suhu yang berterusan untuk tempoh masa, lapisan oksida akan dibentuk pada permukaan bilah dan kawasan sekitar hujung besi pematerian, yang akan menyebabkan kesukaran dalam "makan solder". Pada masa ini, lapisan oksida boleh difailkan dan solder boleh disalut semula.
Kaedah memegang besi pematerian suhu tetap:
a. Kaedah cengkaman terbalik: Ia adalah untuk memegang pemegang besi pematerian elektrik yang tetap di telapak tangan dengan lima jari. Kaedah ini sesuai untuk besi pematerian suhu tetap tinggi, yang boleh digunakan untuk mengimpal bahan kerja dengan pelesapan haba yang besar.
b. Kaedah cengkaman positif: Ia adalah untuk memegang pemegang besi pematerian elektrik yang tetap dengan empat jari kecuali ibu jari, dan tekan ibu jari ke arah besi pematerian. Kaedah ini juga menggunakan hujung besi pematerian yang agak besar dan melengkung.
c. Teknik pegangan pen: Pegang suhu pematerian suhu tetap seperti memegang pena air pancut, sesuai untuk besi pematerian kuasa rendah, pematerian bahan kerja kecil
Langkah Kimpalan:
Semasa proses kimpalan, alat -alat harus disusun dengan kemas dan suhu pematerian suhu tetap harus diadakan dengan kukuh dan sejajar. Adalah lebih baik menggunakan wayar solder tiub dengan rosin untuk kimpalan bersama umum. Anda perlu memegang pemegang besi pematerian elektrik yang tetap dalam satu tangan dan wayar pematerian di sisi lain.
1. Satu kaedah adalah dengan cepat membawa pemanasan dan pematerian besi ke dalam sentuhan dengan wayar cored, kemudian sentuh kawasan titik pematerian, gunakan solder cair untuk membantu pengaliran haba awal dari besi pematerian ke bahan kerja, dan kemudian gerakkan ujung besi pematerian dari permukaan untuk disolder.
2. Satu kaedah adalah untuk meletakkan hujung besi pematerian bersentuhan dengan pin/pad, dan letakkan dawai pateri di antara hujung besi pematerian dan pin untuk membentuk jambatan terma; Kemudian cepat gerakkan dawai timah ke seberang kawasan bersama pateri.
Walau bagaimanapun, dalam proses pengeluaran, biasanya terdapat kerosakan kepada PCB atau komponen yang disebabkan oleh penggunaan suhu yang tidak sesuai, tekanan yang berlebihan, masa pengekalan yang berpanjangan, atau gabungan ketiga -tiga.
