Menggunakan Termometer Inframerah dengan Betul untuk Mendiagnosis Kerosakan Peralatan
Masalah teras diagnosis inframerah kerosakan peralatan yang disyorkan oleh termometer inframerah adalah untuk mendapatkan dengan tepat taburan suhu peralatan yang diuji atau nilai suhu dan nilai kenaikan suhu titik berkaitan kerosakan. Maklumat suhu ini bukan sahaja menjadi asas untuk menilai sama ada peralatan itu rosak, tetapi juga asas objektif untuk menilai sifat, lokasi dan keterukan kerosakan. Oleh itu, pengiraan dan pembetulan munasabah suhu bahagian yang berkaitan dengan kerosakan bagi peralatan yang diuji adalah pautan utama untuk meningkatkan ketepatan suhu permukaan peralatan ujian. Walau bagaimanapun, apabila pengesanan inframerah peralatan dijalankan di tapak, disebabkan perubahan dalam keadaan pengesanan dan pengaruh persekitaran, keputusan yang berbeza mungkin diperoleh untuk peralatan yang sama disebabkan oleh keadaan pengesanan yang berbeza. Oleh itu, untuk meningkatkan ketepatan pengesanan inframerah, adalah perlu untuk mengambil langkah balas dan langkah yang sepadan atau memilih keadaan pengesanan yang baik dalam proses pengesanan di tapak atau dalam analisis dan pemprosesan keputusan pengesanan, atau membuat pembetulan yang munasabah kepada hasil pengesanan.
Antaranya, pengaruh keadaan operasi peralatan elektrik:
Kerosakan peralatan elektrik secara amnya adalah kerosakan haba yang disebabkan oleh kesan semasa (kerosakan litar konduktif - kuasa pemanasan adalah berkadar dengan kuasa dua nilai arus beban), dan kerosakan haba yang disebabkan oleh kesan voltan (kerosakan sederhana penebat - kuasa pemanasan adalah berkadar dengan kuasa dua voltan kendalian Berkadar). Oleh itu, voltan operasi dan arus beban peralatan secara langsung akan menjejaskan kesan pengesanan inframerah dan diagnosis kerosakan. Peningkatan arus bocor boleh menyebabkan voltan separa peralatan voltan tinggi menjadi tidak sekata. Jika tiada operasi beban atau beban sangat rendah, kegagalan peralatan dan pemanasan tidak akan jelas. Walaupun terdapat kegagalan yang serius, adalah mustahil untuk didedahkan dalam bentuk keabnormalan haba ciri. Hanya apabila peralatan dikendalikan pada voltan terkadar dan beban lebih besar, penjanaan haba dan kenaikan suhu akan menjadi lebih serius, dan ciri anomali terma titik kerosakan akan terdedah dengan lebih jelas.
Dengan cara ini, untuk mendapatkan hasil pengesanan yang boleh dipercayai apabila melakukan pengesanan inframerah, adalah perlu untuk memastikan bahawa peralatan beroperasi pada voltan terkadar dan beban penuh sebanyak mungkin. Sebelum dan semasa proses pengesanan, peralatan boleh dikendalikan pada beban penuh untuk tempoh masa, supaya bahagian peralatan yang rosak mempunyai masa pemanasan yang mencukupi, dan memastikan permukaan mencapai kenaikan suhu yang stabil. Dalam diagnosis inframerah kerosakan peralatan elektrik, piawaian penghakiman kesalahan selalunya berdasarkan kenaikan suhu peralatan pada arus undian. kenaikan suhu semasa.
Alat pengukur inframerah pada permukaan peralatan memperoleh maklumat suhu peralatan dengan mengukur kuasa sinaran inframerah pada permukaan peralatan elektrik. Dan apabila instrumen diagnostik inframerah menerima kuasa sinaran inframerah yang sama daripada sasaran, hasil pengesanan yang berbeza akan diperoleh kerana emisitiviti permukaan sasaran yang berbeza. Maksudnya, untuk kuasa sinaran yang sama, semakin rendah emisitiviti, semakin tinggi suhu akan dipaparkan. Kerana emisitiviti permukaan sesuatu objek ditentukan terutamanya oleh sifat bahan dan keadaan permukaan (seperti pengoksidaan permukaan, bahan salutan, kekasaran dan keadaan pencemaran, dll.).
Oleh itu, untuk menggunakan alat pengukur inframerah untuk mengukur suhu peralatan elektrik dengan tepat, adalah perlu untuk mengetahui nilai emisitiviti sasaran yang akan diuji, dan memasukkan nilai ini ke dalam komputer sebagai parameter penting untuk mengira suhu atau melaraskan. nilai pembetulan ε alat pengukur inframerah supaya yang diukur Nilai keluaran suhu diperbetulkan untuk emisitiviti. Dua langkah balas untuk menghapuskan pengaruh emisiviti pada keputusan ujian: Apabila menggunakan termometer inframerah untuk pengukuran, adalah perlu untuk membetulkan pelepasan, mengetahui nilai emisiviti permukaan peranti yang sedang diuji dan membetulkan emisiviti, supaya mendapatkan pengukuran suhu yang boleh dipercayai Akibatnya, kebolehpercayaan pengesanan bertambah baik; untuk pengesanan inframerah komponen peralatan yang kerap rosak, untuk menjadikan hasil pengesanan mempunyai kebolehbandingan yang baik, kaedah menggunakan cat yang sesuai boleh digunakan untuk meningkatkan dan menstabilkan nilai emisivitinya, supaya memperoleh suhu sebenar permukaan yang diukur. peranti itu.
Kesan Pelemahan Atmosfera:
Tenaga sinaran inframerah pada permukaan peralatan elektrik yang diuji dihantar ke instrumen pengesanan inframerah melalui atmosfera, yang akan terjejas oleh pengecilan penyerapan wap air, karbon dioksida, karbon monoksida dan molekul gas lain dalam gabungan atmosfera dan pengecilan penyerakan zarah terampai di udara.
