Menggunakan Termometer Inframerah dalam Pelbagai Industri
Dalam industri kaca, produk bergerak dan dipanaskan pada suhu yang sangat tinggi. Termometer inframerah memantau suhu di dalam relau. Penderia pegang tangan mengesan titik panas dengan mengukur permukaan luaran. Suhu kaca cair diukur untuk menentukan suhu port relau yang betul. Untuk produk kaca rata, penderia memeriksa suhu pada setiap peringkat pemprosesan. Suhu yang salah atau perubahan suhu yang cepat menyebabkan pengembangan atau pengecutan tidak sekata.
Untuk botol dan bekas, kaca cair mengalir ke bahagian depan yang dikekalkan pada suhu malar. Termometer inframerah mengukur suhu kaca di bahagian depan untuk memastikan keadaan yang betul di saluran keluar. Untuk produk gentian kaca, penderia inframerah mengukur suhu kaca di bahagian depan dalam relau pemprosesan. Satu lagi aplikasi penderia inframerah dalam industri kaca adalah untuk pembuatan kaca cermin depan.
Termometer Inframerah dalam Industri Plastik
Dalam industri plastik, termometer inframerah mengelakkan pencemaran produk dan mengukur objek bergerak dan plastik bersuhu tinggi. Semasa penyemperitan filem yang ditiup, pengukuran suhu mengawal pemanasan dan penyejukan untuk mengekalkan ketegangan plastik dan ketebalan filem. Dalam penyemperitan filem tuang, penderia mengawal suhu untuk memastikan ketebalan produk yang konsisten. Semasa penyemperitan kepingan, penderia membenarkan pengendali melaraskan pemanas dan gulung penyejuk untuk menjamin kualiti produk.
Penyelenggaraan Pencegahan dengan Termometer Inframerah
Menggunakan sistem pengimejan terma mudah alih, juruteknik penyelenggaraan boleh mengenal pasti potensi atau kerosakan sedia ada. Contohnya termasuk belitan motor yang terlalu panas, sirip penyejuk tersumbat pada transformer, sesentuh kapasitor yang lemah dan pembentukan haba pada kepala silinder pemampat. Sebarang kerosakan disertai dengan kenaikan suhu atau profil suhu yang berbeza daripada kawasan sekitar, yang boleh diletakkan dengan instrumen terma mudah alih. Dalam kebanyakan kes, masalah boleh dikesan dan diperbetulkan sebelum proses perlu ditutup.
Termometer Inframerah dalam Industri Kimia
Dalam industri petrokimia, kilang penapisan menggunakan sistem pemantauan suhu dalam program penyelenggaraan pencegahan rutin. Program ini termasuk pemantauan proses relau dan pengesahan bacaan termokopel. Dalam pemeriksaan relau, pengesan inframerah mengukur tahap pembentukan coking pada tiub yang dipanaskan. Pengumpulan ini, dikenali sebagai coking, meningkatkan kadar pembakaran relau dan suhu tiub. Suhu operasi yang tinggi mengurangkan hayat perkhidmatan tiub kerana coking menghalang penyerapan haba yang seragam oleh produk daripada tiub. Apabila menggunakan termometer inframerah, suhu permukaan tiub di kawasan coked biasanya lebih tinggi daripada bahagian tiub lain.
