Penggunaan peralatan pengukur suhu dalam perniagaan yang menghasilkan bahan refraktori
Termometer inframerah digunakan secara meluas di kilang refraktori kerana ketepatan pengukuran suhu yang tinggi. Antaranya, terdapat banyak titik pengukuran suhu dalam tanur terowong utama. Termometer inframerah mempunyai ciri-ciri banyak titik pengukuran suhu dan waktu kerja berterusan yang panjang. Jika parameter suhu tidak dikawal dengan baik, ia akan membawa kerugian ekonomi yang ketara kepada perusahaan pengeluaran. Oleh itu, memilih kaedah pengukuran suhu yang sesuai adalah pautan penting untuk memastikan operasi normal tanur. Terdapat dua kaedah pengukuran suhu tradisional untuk tanur terowong: satu ialah menggunakan termokopel untuk mengukur suhu. Kaedah ini dicirikan oleh ketepatan pengukuran suhu tinggi dan boleh disambungkan kepada perakam atau sistem kawalan untuk kawalan gelung tertutup. Rakaman automatik, dan pengaruh faktor manusia, keasliannya adalah buruk. Penggunaan termometer inframerah siri HD boleh mengatasi kelemahan di atas dengan berkesan. Instrumen ini mempunyai ketepatan pengukuran yang tinggi (sehingga ±0.5%) dan boleh mengeluarkan isyarat elektrik seperti termokopel untuk rakaman dan kawalan automatik. Ia juga mempunyai kelebihan hayat perkhidmatan yang panjang (lebih daripada lima tahun), operasi mudah, dan ralat manusia yang kecil. Oleh itu, termometer inframerah siri HD ialah alat pengukur suhu yang ideal untuk tanur terowong suhu tinggi. Dalam penggunaan termometer inframerah siri HD dalam tanur terowong, mengikut keperluan pengguna yang berbeza, terdapat dua skema yang biasa digunakan: pengukuran suhu satu titik dan pengukuran suhu pensuisan berbilang titik. Mereka diperkenalkan seperti berikut:
Sistem pengukuran suhu satu titik: setiap titik pengukuran suhu terdiri daripada probe dan kotak instrumen, dan unit pengukuran suhu digunakan untuk pengumpulan suhu. Kemudian sambungkan output isyarat analog 4~20MA oleh kotak instrumen setiap unit ke perakam berbilang titik atau penggerak kawalan, dan berkomunikasi dengan komputer, pencetak dan peralatan lain melalui port RS-232. Unit pengukur suhu dalam sistem ini biasanya memilih HDIR-2Instrumen dengan ketepatan tinggi dan fungsi yang kuat.
Sistem pengukuran suhu menukar: Sistem ini adalah untuk memproses isyarat dengan menyambungkan isyarat probe inframerah yang dipasang pada setiap titik pengukuran suhu kepada termometer berbilang titik HDMU-2. Dan masing-masing mengeluarkan isyarat suhu 1~5V yang sepadan dengan setiap titik pengukur suhu untuk perakam berbilang titik untuk dirakam. Pada masa yang sama, data suhu boleh dimasukkan terus ke dalam komputer melalui port RS232, dianalisis dan diproses oleh komputer, dan juga boleh disambungkan ke pencetak untuk mencetak data suhu secara langsung.
Dalam dua skim di atas, sistem pengukuran suhu satu titik mempunyai sistem pemprosesan isyarat pengukuran suhu bebas untuk setiap titik pengukuran suhu, dan isyarat analog dan digital keluarannya ialah isyarat berterusan masa nyata dengan kelajuan tindak balas yang pantas, yang boleh digunakan sebagai isyarat kawalan masa nyata untuk mengawal penggerak untuk mencapai kawalan gelung tertutup. Walau bagaimanapun, sistem pengukuran suhu pensuisan berbilang titik, walaupun isyarat analog keluaran juga berterusan, mempunyai lag tertentu dengan nilai suhu masa nyata, jadi ia hanya boleh digunakan sebagai rekod pemerolehan data, bukan sebagai isyarat kawalan.
Dalam penggunaan tanur refraktori lain, seperti tanur downdraft dan tanur tepi, terdapat lebih sedikit titik pengukuran suhu, jadi lebih banyak skema pengukuran suhu satu titik digunakan.
