Apakah yang perlu anda perhatikan apabila menggunakan besi pematerian tanpa plumbum?
Dalam pemprosesan tampalan SMT, teknologi tanpa plumbum adalah keperluan asas untuk persekitaran sosial, dan produk elektronik tanpa plumbum adalah mengejar perlindungan alam sekitar hijau. Untuk menjalankan proses tanpa plumbum hingga akhir, pemilihan besi pematerian adalah sangat khusus. Takat lebur wayar pateri bebas plumbum adalah 34 darjah lebih tinggi daripada sn63pb37 yang biasa digunakan. Sukar untuk melakukan pematerian SMT dengan besi pematerian am. Walaupun kuasa meningkat, ia sukar untuk dipateri. Sebab utama ialah sebaik sahaja besi pematerian umum menyentuh pad PCB, suhu serta-merta menurun. Dari masa ke masa, fluks menjadi karbon dan tidak boleh dibasahi.
Perkara utama dalam proses bebas plumbum: Secara umumnya, suhu pematerian yang sesuai ialah takat lebur + 40 darjah, dan suhu tetapan besi pematerian ialah takat lebur + 150 darjah .
Apakah kaedah untuk memilih besi pematerian dengan proses tanpa plumbum?
Untuk pematerian tanpa plumbum, anda harus menggunakan besi pematerian menambah suhu yang cepat, seperti besi pematerian dikawal suhu yang direka dengan teknologi bekalan kuasa pensuisan. Apabila tidak mengimpal, ia boleh dikekalkan pada kuasa yang lebih rendah, dan ia akan pulih serta-merta semasa mengimpal dan mempunyai output kuasa tinggi (output kuasa perlu berubah-ubah).
Kunci untuk memilih besi pematerian tanpa plumbum bukanlah suhu yang boleh dicapai oleh besi pematerian, tetapi sama ada ia boleh memberikan suhu yang diperlukan untuk pematerian dalam masa yang singkat (keupayaan untuk menyediakan haba yang diperlukan dalam masa yang singkat). Terdapat banyak jenama seterika pematerian bebas plumbum yang lebih baik, seperti OK, Qianzhu, ERSA dan Baiguang. Apabila menggunakan seterika pematerian tanpa plumbum ini untuk pemprosesan cip SMT, anda harus memberi perhatian kepada 5 perkara berikut:
(1) Sebelum digunakan, suhu besi pematerian hendaklah ditetapkan kepada 250 darjah, dan hujung besi pematerian hendaklah pra-rawatan (tinned).
(2) Suhu kimpalan SMT yang optimum ialah 350 darjah. Untuk kimpalan suhu tinggi melebihi 400 darjah, kelajuan pengoksidaan hujung besi pematerian adalah 2 hingga 5 kali ganda daripada 350 darjah. Untuk mempercepatkan pemprosesan dan kimpalan SMT, banyak pengendali kadangkala menetapkan suhu kepada 450 darjah . Ini tidak betul dan akan mengurangkan hayat perkhidmatan besi pematerian, malah perlu menggantikan hujung besi pematerian dalam masa tiga hari.
(3) Dilarang sama sekali menggunakan kertas pasir untuk menggilap hujung besi pematerian.
(4) Jangan gunakan tekanan yang berlebihan pada sambungan pateri
(5) Fluks aktiviti rendah harus digunakan
Sisa pada hujung besi pematerian tanpa plumbum adalah terutamanya oksida timah (tidak seperti dawai timah yang mengandungi plumbum, yang kebanyakannya adalah karbida fluks). Ia boleh dipulihkan asalkan karbida pada permukaan dikeluarkan dahulu dan lapisan penyaduran timah terbentuk semula. Oksida timah jenis ini tidak boleh dikeluarkan dengan kaedah pembersihan seperti span. Serbuk alumina atau fluks khas harus digunakan untuk mengeluarkannya. Ia dilarang sama sekali menggunakan fail untuk mengeluarkannya (penyaduran besi hanya 500μm).
