Bagaimana untuk memilih saiz kuasa besi pematerian elektrik
Apakah kuasa seterika pematerian elektrik kilang am?
1. Besi pematerian am: 25w
2. Seterika pematerian elektrik yang lebih besar dan lebih laju: 50w
3. Kuasa yang lebih tinggi: 75W, 100W, 150W, 300W
4. Yang berkuasa tinggi biasanya daripada jenis pemanasan luaran, manakala yang berkuasa rendah biasanya daripada jenis pemanasan dalaman.
Kuasa besi pematerian stesen pematerian bebas plumbum secara amnya ialah 60 ~ 90W, iaitu kuasa yang tidak terlalu tinggi. Besi pematerian yang digunakan di kilang elektronik tidak memerlukan kuasa yang begitu tinggi. Besi pematerian biasanya terdiri daripada pemanas, pemegang kimpalan, dan bekalan kuasa frekuensi tinggi. Ada kalanya besi pematerian tidak digunakan. Ia perlu menambah timah pada hujung besi pematerian untuk penyelenggaraan. Menambah timah adalah untuk mengelakkan pengoksidaan hujung besi pematerian. Matikan besi pematerian jika ia tidak digunakan selama 10 minit. Komposisi dawai timah (wayar timah tanpa plumbum) adalah timah, perak dan tembaga, dan bahagian tengah wayar timah berongga.
Pemilihan kuasa seterika pemateri elektrik pemanasan luaran dan seterika pemateri elektrik pemanasan dalaman
Jenis pemanasan luaran merujuk kepada sejenis besi pematerian elektrik dengan kepala besi pematerian di dalam teras pemanasan, juga dipanggil besi pematerian elektrik biasa. Secara amnya, terdapat 30W, 40W, 60W dan sebagainya. Memateri produk biasa, tidak ada keperluan untuk suhu, gunakan besi pematerian elektrik jenis pemanasan luaran.
Seterika pematerian elektrik pemanasan dalaman, teras pemanasan diperbuat daripada teras seramik. Teras pemanasan dimasukkan ke dalam hujung besi pematerian. Terdapat pemegang tunggal dan stesen pematerian. Ia panas lebih cepat daripada besi pematerian yang dipanaskan secara luaran.
Terdapat banyak jenis dan spesifikasi seterika pematerian elektrik, dan saiz bahan kerja yang hendak dikimpal adalah berbeza. Oleh itu, pemilihan rasional kuasa dan jenis besi pematerian elektrik mempunyai hubungan langsung dengan meningkatkan kualiti dan kecekapan kimpalan.
Apabila memilih besi pematerian, anda boleh mempertimbangkan aspek berikut:
1) Apabila memateri litar bersepadu, transistor dan komponen terdedah akibat haba, pemanasan dalaman 20W atau 25W pemanasan luaran seterika pematerian elektrik harus digunakan.
2) Apabila memateri wayar dan kabel sepaksi, gunakan seterika elektrik jenis pemanasan luaran 45W~75W atau seterika pemateri elektrik jenis pemanasan dalaman 50W dahulu. [Apakah kuasa besi pematerian, bagaimana untuk memilih kuasa besi pematerian]
3) Apabila memateri komponen yang lebih besar, seperti pin plumbum pengubah keluaran talian, pin plumbum kapasitor elektrolitik yang besar, dan pad pembumian casis logam, dsb., besi pematerian elektrik dengan kuasa lebih daripada 100W sepatutnya digunakan.
Keperluan untuk penggunaan besi pematerian elektrik
1. Rawatan besi pematerian baru sebelum digunakan Besi pematerian baru tidak boleh digunakan serta-merta, hujung besi pematerian mesti dirawat sebelum boleh digunakan secara normal, iaitu hujung besi pematerian disalut dengan lapisan pateri sebelum digunakan. Kaedah khusus ialah: mula-mula gunakan fail untuk memfailkan hujung besi pematerian ke dalam bentuk tertentu seperti yang diperlukan, kemudian sambungkan bekalan kuasa, apabila suhu hujung besi pematerian meningkat ke tahap di mana ia boleh mencairkan timah, sapukan rosin pada hujung besi pematerian, dan kemudian sapukannya selepas rosin berasap. Letakkan pada lapisan pateri, lakukan ini dua hingga tiga kali, supaya lapisan lapisan oksida akan terbentuk pada permukaan bilah hujung besi pematerian dan persekitarannya, yang akan menyukarkan "makan timah". Pada masa ini, anda boleh memfailkan lapisan oksida dan menyadurnya semula. pateri.
2. Pelarasan panjang hujung besi pematerian Apabila mengimpal litar bersepadu dan transistor, suhu hujung besi pematerian tidak boleh terlalu tinggi, dan masa tidak boleh terlalu lama. Pada masa ini, panjang hujung besi pematerian yang dimasukkan ke dalam teras besi pematerian boleh dilaraskan dengan betul untuk mengawal suhu hujung besi pematerian. suhu.
3. Terdapat dua jenis hujung besi pematerian: hujung lurus dan hujung siku. Apabila menggunakan kaedah memegang pen, besi pematerian elektrik dengan hujung lurus lebih fleksibel untuk digunakan. Ia sesuai untuk pematerian dalam litar dengan banyak komponen. Besi pematerian elektrik dengan hujung besi melengkung lebih sesuai untuk kaedah cengkaman overhand, dan ia kebanyakannya digunakan untuk pematerian pada desktop menegak papan litar.
4. Tidak mudah untuk memberi tenaga pada besi pematerian untuk masa yang lama tanpa menggunakannya, kerana ia mudah untuk mempercepatkan pengoksidaan teras besi pematerian dan membakarnya. Pada masa yang sama, hujung besi pematerian akan teroksida kerana pemanasan jangka panjang, malah dibakar sehingga "mati" dan tidak lagi "makan tin".
5. Apabila menggantikan teras besi pematerian, berhati-hati agar tidak menyambung wayar yang salah, kerana besi pematerian elektrik mempunyai tiga terminal, satu daripadanya dibumikan, dan dua lagi disambungkan ke dua petunjuk teras besi pematerian (ini dua terminal disambungkan terus kepada 220V melalui talian kuasa.disambungkan kepada kuasa AC). Jika talian kuasa AC 220V disambungkan secara salah ke terminal talian pembumian, cangkerang besi pematerian elektrik akan dicas, dan bahagian yang dikimpal juga akan dicas, yang akan menyebabkan kemalangan kejutan elektrik.
