Pengenalan kepada perkara utama teknologi kimpalan besi pematerian elektrik
1. Pemilihan besi pematerian elektrik
Kuasa besi pematerian elektrik harus ditentukan oleh saiz sambungan pateri. Lebih besar kawasan sambungan pateri, lebih cepat kelajuan pelesapan haba sambungan pateri, jadi besi pematerian elektrik yang dipilih juga harus mempunyai kuasa yang lebih tinggi. Kuasa seterika pematerian elektrik am ialah 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, dan seterusnya. Adalah lebih sesuai untuk memilih kuasa sekitar 30W semasa proses pengeluaran.
Selepas penggunaan yang berpanjangan, lapisan oksida terbentuk pada kepala besi pematerian elektrik, menjadikannya sukar untuk memakan timah. Pada ketika ini, lapisan oksida boleh dikeluarkan dengan fail. Selepas besi pematerian dihidupkan, rosin boleh dimasukkan apabila kepala panas sedikit, dan tin pematerian boleh digunakan untuk terus menggunakannya. Seterika pematerian elektrik yang baru dibeli juga mesti ditindih sebelum digunakan.
2. Pateri dan fluks
Pilih wayar pateri takat lebur rendah dan fluks tidak menghakis, seperti rosin. Minyak pateri industri dan minyak pateri berasid mengakis tidak boleh digunakan. Adalah lebih baik untuk menggunakan wayar pateri yang mengandungi rosin, yang sangat mudah digunakan.
3. Kaedah kimpalan
Komponen mesti dibersihkan dan ditindih, dan komponen elektronik mesti disimpan di udara. Oleh kerana pengoksidaan, lapisan filem oksida dilekatkan pada pin komponen, serta kotoran lain. Sebelum mengimpal, pisau kecil boleh digunakan untuk mengikis filem oksida dan segera menggunakan lapisan timah pematerian (biasanya dikenali sebagai lapisan timah) sebelum mengimpal. Selepas rawatan di atas, komponen mudah dipateri dengan kukuh dan tidak terdedah kepada pematerian palsu.
(1) Suhu kimpalan dan masa kimpalan
Semasa mengimpal, suhu besi pematerian elektrik hendaklah lebih tinggi daripada suhu tin pematerian, tetapi ia tidak boleh terlalu tinggi, sebaik-baiknya apabila hujung besi pematerian bersentuhan dengan rosin dan hanya berasap. Jika masa kimpalan terlalu singkat, suhu sambungan pateri terlalu rendah, lebur sambungan pateri tidak mencukupi, dan sambungan pateri adalah kasar, yang boleh menyebabkan pematerian palsu dengan mudah. Sebaliknya, jika masa kimpalan terlalu lama, pateri boleh mengalir dengan mudah dan menyebabkan terlalu panas dan kerosakan pada komponen.
(2) Bilangan timah yang digunakan pada titik kimpalan
Jumlah pateri pada titik kimpalan tidak boleh terlalu kecil, kerana ia terlalu kecil dan kimpalan tidak teguh, dan kekuatan mekanikal juga terlalu lemah. Dan terlalu banyak boleh menyebabkan banyak penampilan dan pemutusan dalaman dengan mudah. Pateri hendaklah hanya membenamkan semua pin komponen pada titik pematerian, dengan garis besar kelihatan.
(3) Perhatikan kedudukan besi pematerian dan mata kimpalan
Apabila pemula mengimpal, mereka biasanya menggerakkan besi pematerian elektrik ke depan dan ke belakang atau memerahnya secara paksa pada titik kimpalan, yang merupakan kaedah yang salah. Kaedah yang betul ialah menggunakan permukaan bersalut timah seterika pematerian elektrik untuk menghubungi titik kimpalan, yang mempunyai kawasan pemindahan haba yang besar dan kelajuan kimpalan yang cepat.
4. Pemeriksaan selepas mengimpal
Selepas kimpalan selesai, adalah perlu untuk memeriksa kebocoran pateri, pematerian yang rosak, dan litar pintas komponen yang disebabkan oleh aliran pateri. Pematerian palsu sukar dikesan, jadi pinset boleh digunakan untuk mengapit pin komponen dan menariknya perlahan-lahan. Jika goncangan didapati, pembaikan kimpalan hendaklah dijalankan dengan segera.
