Pengenalan kepada kaedah meningkatkan kualiti kimpalan besi pematerian elektrik
1. Apabila menggunakan besi pematerian elektrik untuk mengimpal, adalah perlu untuk memastikan bahawa setiap sambungan pateri dikimpal dengan kukuh dan dalam hubungan yang baik untuk memastikan kualiti kimpalan.
2. Sambungan pateri yang baik memerlukan bintik-bintik timah yang terang, licin dan tiada burr, dan kandungan timah yang sederhana. Timah dan pateri bercantum dengan kukuh. Seharusnya tiada kimpalan palsu dan kimpalan palsu.
3. Beri perhatian untuk mengelakkan masalah kimpalan palsu dan kimpalan palsu: kimpalan maya bermakna hanya sejumlah kecil timah yang dikimpal pada sambungan pateri, mengakibatkan sentuhan yang lemah, kadangkala hidup dan mati. Kimpalan palsu bermaksud ia seolah-olah dikimpal pada permukaan, tetapi sebenarnya ia tidak dikimpal. Kadangkala wayar plumbum akan tercabut daripada sambungan pateri apabila ia ditarik keluar dengan tangan.
Hanya selepas sebilangan besar amalan kimpalan yang serius boleh kedua-dua masalah utama ini dapat dielakkan.
4. Apabila memateri papan litar, masa mesti dikawal. Jika masa terlalu lama, papan litar akan terbakar, atau kerajang tembaga akan jatuh. Apabila mengeluarkan komponen dari papan litar, lekatkan hujung besi pematerian elektrik pada sambungan pateri, dan tarik keluar komponen selepas tin pada sambungan pateri cair.
5. Fluks (minyak rosin dan pematerian) adalah kunci kepada kimpalan. Rosin segar dan minyak pematerian tidak menghakis membantu untuk kimpalan berkualiti tinggi, dan boleh menjadikan permukaan bersih dan cantik. Gunakan fluks pelbagai guna.
Penyelesaian kepada suhu di luar kawalan seterika pematerian elektrik suhu malar
Kegagalan biasa dengan seterika pematerian termostatik ialah pelarian suhu, yang mengakibatkan terlalu panas pada besi pematerian. Di satu pihak, ia membawa kepada pengoksidaan suhu tinggi hujung besi pematerian (pateri juga teroksida pada masa yang sama); sebaliknya, pematerian pada suhu tinggi juga mudah untuk membakar komponen elektronik. Apabila besi pematerian elektrik berfungsi pada suhu tinggi untuk masa yang lama, ia juga mudah menyebabkan kerosakan pada litar dalamannya, mengakibatkan kehilangan kawalan kekal atau bahkan ketidakupayaan untuk menggunakannya. Semasa pemeriksaan kerosakan, akan didapati bahawa sentuhan gelongsor bagi perintang pengawal selia suhu R2 teroksida dan mempunyai sentuhan yang lemah, yang bersamaan dengan suhu yang diselaraskan ke had atas maksimum, jadi suhu besi pematerian terlalu tinggi . Terdapat dua sebab asas: satu ialah apabila seterika pematerian elektrik berfungsi, sebahagian daripada haba dipindahkan ke pemegang seterika pematerian (litar terbina dalam), yang meningkatkan suhu persekitaran kerja litar. Selepas satu tempoh masa, adalah mudah untuk menyebabkan sentuhan alih R2 teroksida; yang kedua ialah perintang pembatas arus R1 dalam litar penapis penerus menghilangkan haba, yang menyebabkan suhu persekitaran kerja litar meningkat dan mudah menyebabkan sentuhan alih R2 teroksida.
