Pengetahuan tentang stesen pematerian cahaya putih
Gambaran Keseluruhan Stesen Pateri
Stesen pematerian menggunakan hujung pematerian komposit terkini, yang menggabungkan elemen pemanasan dan hujung pematerian menjadi satu, dan pemanasannya sangat pantas, dan sangat mudah untuk menggantikan hujung pematerian. Badan stesen pematerian cahaya putih sangat padat, dengan reka bentuk menegak untuk menjimatkan ruang kerja. Ia dilengkapi dengan peranti isyarat kerosakan. Apabila suhu hujung kimpalan lebih rendah daripada julat penggera minimum, atau bahagian-bahagian seperti teras pemanasan dan papan litar rosak, stesen pematerian cahaya putih akan membunyikan Isyarat kerosakan untuk memberi amaran kepada kakitangan untuk memeriksa. Reka bentuk anti-statik, ditambah dengan reka bentuk keluaran 15V, boleh melindungi komponen daripada rosak akibat kesan voltan kebocoran. Kawalan suhu plug-in menghalang kakitangan daripada menukar suhu kimpalan sesuka hati.
Ciri-ciri stesen pematerian
1. Reka bentuk langsing, terutamanya penjimatan ruang, mengambil kira persekitaran dan mudah digunakan
2. Pemegangnya sangat ringan dan mudah digunakan, dan anda tidak akan berasa letih selepas penggunaan jangka panjang.
3. Skru suhu tetap khas disediakan untuk mengelakkan kakitangan melaraskan suhu secara sewenang-wenangnya.
4. Terdapat dua jenis jenis elektrik statik biasa dan pembongkaran, yang memenuhi keperluan kerja yang berbeza.
5. Petua kimpalan dan elemen pemanas dikongsi dengan siri 900, pengguna 926 boleh bertukar kepada 936 dengan mudah.
6. Anda boleh memilih besi pematerian kecil 900S, yang sesuai untuk kerja kimpalan yang tepat.
7. Reka bentuk rangka besi pematerian boleh mengalirkan timah cair pada hujung ke dalam rangka besi pematerian tanpa percikan pada meja kerja.
8. Prestasi pemindahan haba stesen pematerian adalah selamat, dan di bawah keadaan operasi yang sama, masa kerja yang diperlukan oleh stesen pematerian tradisional adalah lebih cepat.
9. Masa pemanasan stesen pematerian adalah 20 saat lebih cepat daripada stesen pematerian tradisional, dan penurunan suhu semasa operasi dikurangkan.
10. Reka bentuk berasingan muncung kimpalan dan komponen pemanasan diguna pakai untuk menjimatkan kos operasi.
11. Tiub pelindung stesen pematerian adalah lebih nipis daripada stesen pematerian tradisional, memastikan pandangan yang jelas semasa operasi. Walaupun ia digunakan pada papan litar dengan komponen padat, ia boleh dikendalikan dengan bebas.
12. Pendirian besi pematerian yang mengintegrasikan 3 kaedah membersihkan hujung dan senyap.
13. Bunyi dan getaran yang dihasilkan apabila memasukkan besi pematerian ke dalam dirian besi pematerian dikurangkan sehingga 30 peratus
14. Gunakan span pembersih, wayar pembersih hujung atau pembersih untuk membersihkan hujung pada rangka besi pematerian yang sama.
15. Bahagian bawah rangka besi pematerian stesen pematerian boleh dikeluarkan, dan mudah untuk membersihkan sanga timah.
16 Stesen pematerian Bahagian di mana span pembersih diletakkan pada rangka besi pematerian menggunakan reka bentuk bulat, supaya ia tidak mengenai tangan anda semasa meletakkan besi pematerian.
Operasi stesen pematerian
1. Bagaimana untuk lebih baik menggunakan hujung besi pematerian
1. Sebelum kerja mengimpal
Basahkan span pembersih dengan air terlebih dahulu, kemudian perah lebihan air. Hanya dengan cara ini kepala besi pematerian cahaya putih boleh mendapat kesan pembersihan terbaik. Jika anda menggunakan span pembersih yang tidak lembap, ia akan merosakkan hujung besi pematerian dan menyebabkan ia tidak menjadi tin.
2. Semasa melakukan kerja mengimpal
Urutan pematerian berikut boleh melindungi hujung besi pematerian dan mengurangkan kadar pengoksidaan.
3. Selepas kerja mengimpal
Mula-mula laraskan suhu kepada kira-kira 250 darjah, kemudian bersihkan hujung besi pematerian, dan kemudian tambah lapisan timah baharu untuk perlindungan. (Jika anda menggunakan seterika pematerian yang tidak dikawal oleh suhu, matikan kuasa terlebih dahulu, dan biarkan suhu hujung seterika pematerian turun sedikit sebelum tinning.)
4. Langkah berjaga-jaga
a. Cuba gunakan kimpalan suhu rendah
Suhu tinggi akan mempercepatkan pengoksidaan hujung besi pematerian dan mengurangkan hayat hujung besi pematerian. Jika suhu hujung besi pematerian melebihi 470 darjah, ia akan teroksida dua kali lebih cepat daripada 380 darjah.
b. Jangan gunakan tekanan yang berlebihan
Semasa memateri, jangan gunakan terlalu banyak tekanan, jika tidak hujung besi pematerian akan rosak dan cacat. Selagi hujung besi pematerian boleh menghubungi sepenuhnya sambungan pateri, haba boleh dipindahkan. Selain itu, memilih hujung besi pematerian yang betul juga boleh membantu pemindahan haba.
c. Sentiasa letakkan hujung besi pematerian pada timah
Ini boleh mengurangkan kemungkinan pengoksidaan hujung besi pematerian dan menjadikan hujung besi pematerian lebih tahan lama. Selepas digunakan, pateri baru perlu ditambah selepas suhu hujung besi pematerian telah menurun sedikit, supaya lapisan penyaduran timah mempunyai kesan anti-pengoksidaan yang lebih baik.
d. Pastikan hujung besi pematerian bersih dan keluarkan oksida dengan serta-merta
Sekiranya terdapat oksida hitam pada hujungnya, hujungnya mungkin tidak ditindih dan mesti dibersihkan dengan segera. Apabila membersihkan, mula-mula laraskan suhu hujung besi pematerian kepada kira-kira 250 darjah, kemudian bersihkan hujung besi pematerian dengan span pembersih, dan kemudian tinkannya. Ulangi tindakan sehingga oksida dibersihkan.
e. Pilih fluks dengan aktiviti yang rendah
Fluks dengan mobiliti tinggi atau kekakisan yang kuat akan mempercepatkan kakisan hujung besi pematerian apabila dipanaskan, jadi fluks menghakis yang rendah harus dipilih. NOTA: Jangan sekali-kali menggunakan kertas pasir atau objek keras untuk membersihkan hujung besi pematerian.
f. Letakkan besi pematerian pada dirian besi pematerian
Apabila tidak menggunakan besi pematerian, besi pematerian hendaklah diletakkan dengan berhati-hati pada dirian besi pematerian yang sesuai untuk mengelakkan hujung besi pematerian daripada rosak akibat perlanggaran.
g. Pilih hujung besi pematerian yang betul
Adalah sangat penting untuk memilih saiz dan bentuk hujung besi pematerian yang betul. Memilih hujung besi pematerian yang betul boleh menjadikan kerja lebih cekap dan meningkatkan ketahanan hujung besi pematerian. Memilih hujung besi pematerian yang salah akan menjejaskan ketidakupayaan besi pematerian untuk berprestasi pada kecekapan puncaknya, dan akibatnya kualiti pematerian juga akan berkurangan.
Saiz hujung besi pematerian secara langsung berkaitan dengan kapasiti haba. Semakin besar hujung besi pematerian, semakin besar kapasiti haba, dan semakin kecil hujung besi pematerian, semakin kecil kapasiti haba. Apabila melakukan pematerian berterusan, gunakan hujung yang lebih besar untuk mengurangkan penurunan suhu. Di samping itu, kerana kapasiti haba hujung besi pematerian besar adalah tinggi, suhu yang agak rendah boleh digunakan semasa pematerian, dan hujung besi pematerian tidak mudah teroksida, yang meningkatkan hayatnya.
Hujung besi pematerian yang pendek dan tebal mengalirkan haba dengan lebih cepat dan hujung besi pematerian yang lebih nipis lebih cepat dan lebih tahan lama. Hujung yang rata dan tumpul akan memindahkan lebih banyak haba daripada hujung yang tajam. Secara umumnya, saiz hujung besi pematerian adalah berdasarkan tidak menjejaskan komponen bersebelahan. Memilih geometri yang membenarkan sentuhan yang mencukupi dengan sambungan pateri boleh meningkatkan kecekapan pematerian.
Kedua, penggunaan dan penyelenggaraan besi pematerian
(1) Mengenai span pembersihan
Sebelum setiap penggunaan span pembersih, ia hendaklah direndam sepenuhnya di dalam air, kemudian diperah sepenuhnya dan diletakkan di dalam dirian besi pematerian. Tujuannya adalah untuk mengelakkan hujung besi pematerian daripada terus menyentuh air pada suhu tinggi dan mempercepatkan pengoksidaan. Perlu diingatkan bahawa peranan span pembersihan adalah untuk menguji sisa timah dan oksida pada hujung besi pematerian, dan jangan membuang atau mengetuk tin.
(2) Mengenai penyelenggaraan kepala besi pematerian
Hujung besi pematerian adalah barang habis pakai. Penggunaan dan penyelenggaraan yang betul boleh memanjangkan hayat hujung besi pematerian. Pertama sekali, sebelum menggunakan hujung besi pematerian yang baru buat kali pertama, pastikan anda melaraskan suhu besi pematerian kepada 220 darjah, supaya bahagian tin pematerian hujung besi pematerian dapat menyerap sepenuhnya timah. Sebaiknya rendam dalam longgokan timah selama 5 minit, dan kemudian lap pada span pembersih Cuba bersihkan, dan laraskan suhu besi pematerian kepada 300 darjah sekali lagi, ulangi prosedur di atas, dan akhir sekali laraskan suhu besi pematerian kepada suhu yang diperlukan untuk digunakan. Tujuannya adalah untuk membentuk filem pelindung pada lapisan timah pada hujung besi pematerian untuk mengelakkan pengoksidaan langsung hujung besi pematerian baru pada suhu tinggi. Sebelum keluar bekerja setiap hari, lap hujung besi pematerian pada span pembersih, dan kemudian sapukan sedikit pateri segar. Sebelum menggunakannya pada hari pertama, cuba lap hujung besi pematerian pada span pembersih, dan kemudian gunakannya selepas tin semula. Dengan beroperasi dengan cara di atas, hayat perkhidmatan hujung besi pematerian boleh dimaksimumkan. Perlu diingatkan bahawa suhu hujung besi pematerian tidak boleh terlalu tinggi. Semakin tinggi suhu, semakin pendek jangka hayat hujung besi pematerian. Biasanya disyorkan untuk menggunakan suhu 350 darjah. Dalam keadaan biasa, apabila besi pematerian digunakan pada suhu 350 darjah dan berfungsi 8 jam sehari, dan diselenggara mengikut prosedur penyelenggaraan biasa, hayat perkhidmatan hujung besi pematerian secara amnya adalah kira-kira 30,{{8} } mata pateri.
