Pemilihan besi pematerian elektrik dan kaedah kimpalan
Seterika pematerian elektrik secara kasar dibahagikan kepada dua jenis: jenis pemanasan luaran dan jenis pemanasan dalaman.
Apabila kita memilih besi pematerian elektrik, ia biasanya ditentukan oleh saiz titik pematerian. Jika kawasan titik pematerian besar, kelajuan pelesapan haba juga pantas, jadi besi pematerian elektrik yang dipilih mempunyai kelajuan pemanasan yang lebih cepat dan kuasa yang lebih tinggi. Kuasa besi pematerian elektrik biasa kami ialah 20W 25W 30W 35W 50W dan seterusnya. Adalah lebih sesuai untuk memilih kuasa kira-kira 30W. Di sini, editor menggunakan meja besi pematerian, iaitu yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Suhu pemanasan boleh diselaraskan pada bila-bila masa, yang mudah, tetapi ia menyusahkan untuk dibawa. Yang dalam Rajah 2 mudah dibawa, tetapi pemanasan tidak stabil.
2. Hujung besi pematerian
Apabila besi pematerian digunakan untuk jangka masa yang lama, lapisan oksida akan terbentuk pada hujung besi pematerian, yang tidak mudah untuk tin. Kita boleh memfailkan lapisan oksida atau menggunakan pisau untuk mengikisnya. Kemudian hidupkan besi pematerian dan panaskan sedikit. Anda boleh menggunakan rosin, dan kemudian memohon pateri.
3. Pateri dan Fluks
Apabila kita memilih pateri, kita harus menggunakan wayar pateri dengan takat lebur rendah dan fluks tidak menghakis, seperti rosin. Minyak pateri industri dan minyak pateri asid menghakis tidak boleh digunakan. Sudah tentu, terdapat juga wayar pateri yang mengandungi rosin di pasaran. Kami sangat mudah digunakan.
4. Penyerap pateri dan span dekontaminasi
Tujuan peranti sedutan timah: ia digunakan untuk menyedut wayar pateri yang berlebihan dan mengeluarkan komponen elektronik.
Penggunaan span dekontaminasi: Apabila menggunakannya, ia hendaklah direndam dalam air bersih. Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan kotoran pada hujung besi pematerian dan menjadikan besi pematerian lebih mudah untuk ditindih. Selepas seterika pematerian digunakan, gunakannya untuk membersihkan hujung seterika pematerian.
Kaedah rawatan timah tidak larut dan tidak melekat besi pematerian
Besi pematerian biasa
Sesetengah seterika pematerian elektrik biasa tidak menggunakan hujung besi pematerian tembaga atau aloi kerana ia tidak mempunyai fungsi pelarasan suhu dan suhu malar, dan kerana harganya yang rendah. Selepas kuasa dihidupkan, besi pematerian berada dalam keadaan pemanasan berterusan, dan hujung besi pematerian mudah teroksida, dan sesetengah besi pematerian elektrik juga mempunyai fenomena bahawa hujung besi pematerian menjadi merah.
Penyelesaian:
Anda perlu menggilap hujung besi pematerian dengan fail atau kertas pasir untuk mengeluarkan lapisan oksida pada permukaan hujung besi pematerian, kemudian masukkannya ke dalam rosin, pusingkannya ke belakang dan ke belakang beberapa kali, dan tambah pateri. Jika hujung besi pematerian masih tidak boleh ditindih secara normal selepas kaedah ini, ia perlu menggantikan hujung dengan yang baru. Pilih hujung yang sesuai mengikut jenis dan kuasa besi pematerian.
hujung besi pematerian
Seperti sesetengah seterika pematerian termostatik dan boleh laras suhu, seperti stesen pematerian model 936 yang sangat biasa digunakan. Kerana fungsi pelarasan suhunya sendiri dan fungsi suhu malar, hujung besi pematerian diperbuat daripada hujung besi pematerian aloi, yang tidak mudah untuk dioksidakan dan boleh berfungsi secara stabil pada suhu yang ditetapkan. Dan jenis besi pematerian elektrik ini bukan sahaja memanaskan dengan cepat, ada juga yang mempunyai fungsi penutupan automatik untuk masa yang lama tanpa digunakan, yang sangat mengurangkan pengoksidaan hujung besi pematerian. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menggunakan besi pematerian elektrik ini, yang lebih mudah.
