Contoh aplikasi pengukuran termometer inframerah
Kemungkinan penggunaan termometer yang berbeza adalah sangat luas. Penurunan harga yang mendadak dalam beberapa tahun kebelakangan ini telah membuka lebih banyak bidang aplikasi, terutamanya di kawasan suhu rendah atau untuk menggantikan termometer tradisional am. Contoh berikut adalah mengenai penggunaan dan gambaran keseluruhan jawapan.
1. Industri pemprosesan konkrit
Dalam pemprosesan konkrit, suhu memainkan peranan penting dalam masa penetapan dan ketegasan yang terhasil. Terutama untuk konkrit gred tinggi, suhu pemprosesan tertentu mesti dicapai, dan probe sentuhan akan rosak secara mekanikal akibat tindakan menghakis simen. . Termometer boleh terus menerima suhu dram pencampur, dan ia juga boleh menjadi suhu di alur keluar konkrit. Kerana keperluan pemeriksaan kualiti ISO9000, suhu mesti direkodkan dalam bentuk fail bersama-sama dengan parameter pengeluaran lain, yang sesuai untuk industri kotor. Persekitaran memerlukan sangat kuat, seperti kalis habuk dan kanta pengukur kalis air. Untuk melindungi termometer, aksesori yang sesuai seperti muncung celah paksi, penutup perlindungan cermin optik dan tiub penebat digunakan.
2. Industri kertas
Dalam penapisan kertas, trek kertas akan berjalan di antara gulungan logam yang dipanaskan dan gulungan kemasan bersalut plastik, dan jika lebar kertas lebih kecil daripada lebar gulungan, suhu di tepi gulungan penamat akan jauh lebih tinggi daripada itu dalam tengah , perbezaan suhu antara tengah dan tepi tidak boleh melebihi suhu maksimum yang ditentukan, jika tidak salutan plastik akan rosak.
Untuk mengukur suhu, setiap rak boleh dilengkapi dengan tiga termometer tetap, atau termometer boleh digunakan untuk bergerak sepanjang gulungan pada peranti aimer. Oleh kerana wap kuat tempatan, termometer kalis air dan aci tali pinggang diperlukan. Muncung celah digunakan untuk meniup tingkap secara percuma, kerana pemprosesan suhu memerlukan mesin SPS, jadi instrumen am boleh diperbetulkan dengan emisitiviti.
3. Industri seramik
Bagi penghasilan bahan seramik, perlu mengetahui proses perubahan suhu dalam proses pembakaran bagi mencapai produk berkualiti yang sama dan mengelakkan bahan buangan. Pada masa yang sama, untuk menjimatkan tenaga, suhu mesti dikawal dalam nilai minimum. Setakat ini, ia telah diukur dengan termometer. Suhu, apa yang diperolehi adalah suhu bilik, dan termometer mempunyai kelebihan dalam hal ini, ia boleh mengukur secara langsung suhu permukaan objek, dan ia berada dalam masa yang sangat singkat, supaya ia dapat mengukur dan mengekalkan dengan tepat. suhu pembakaran.
4. Industri metalurgi
Dalam industri metalurgi, pengukuran suhu inframerah digunakan dalam pelbagai bidang. Sebagai contoh, diagnosis kecacatan dinding dalaman pelbagai badan relau, diagnosis kerosakan stave, kawalan parameter proses, dll. Melalui pengukuran suhu inframerah, keadaan peralatan dapat dipantau dengan tepat, hayat perkhidmatan peralatan dapat dipertingkatkan. , tenaga dapat dijimatkan, kos dapat dikurangkan, dan kualiti produk dapat dipertingkatkan.
Dapat dilihat bahawa termometer tradisional akan menjadi produk usang era itu. Ia akan hilang atau rosak dari semasa ke semasa, jadi ia perlu diganti secara berterusan. Walau bagaimanapun, termometer tidak mempunyai bahagian haus, jadi secara teori, hayat perkhidmatannya adalah tidak terhad. Oleh itu, kos pelaburannya yang lebih mahal boleh dimenangi semula dalam tempoh yang singkat. Termometer boleh dipasang di sisi atau di atas, elakkan penjajaran serong, supaya termometer hanya ditangkap di tepi, dan muncung jurang paksi tidak boleh diletakkan pada kanta termometer. suhu, peranti penyejukan tambahan diperlukan.
