Apakah jenis kepala besi pematerian yang baik untuk komponen tampalan
Mengikut bentuk, hujung besi pematerian boleh dibahagikan kepada hujung runcing, hujung berbentuk ladam, hujung berbentuk muncung rata, hujung tepi pisau, dan lain-lain, dan boleh dibahagikan kepada pelbagai saiz mengikut saiz. Secara amnya, bentuk yang lebih biasa digunakan ialah hujung besi pematerian runcing dan hujung besi pematerian tepi pisau.
Apabila memateri peranti dengan bilangan pin yang kecil, seperti perintang cip, kapasitor cip, induktor cip dan komponen dua terminal lain, serta komponen pakej SOT-23, gunakan hujung besi pematerian runcing, sambil mengimpal berbilang pin Cip, seperti pakej LQFP, pakej TSSOP, pakej SOP, dsb., menggunakan hujung besi pematerian tepi pisau, kerana hujung besi pematerian tepi pisau boleh diseret dan dipateri, dan kecekapan kimpalan agak tinggi.
Walau bagaimanapun, hujung besi pematerian yang mana untuk digunakan bergantung pada tabiat peribadi pengguna, dan sebaiknya membiasakannya.
Perkara yang perlu diperhatikan semasa memateri dengan besi pematerian elektrik:
1. Sebelum menggunakan besi pematerian, periksa sama ada besi pematerian dibumikan dengan baik.
2. Sebelum mengimpal, perhatikan sama ada kuasa besi pematerian sepadan dengan titik pematerian.
3. Bersihkan hujung seterika pematerian elektrik dengan span dan kemudian plat timah.
4. Bersihkan dan plat timah komponen yang dipateri, dan kemudian paterinya. Suhu tidak boleh terlalu tinggi dan masa tidak boleh terlalu lama semasa pematerian.
5. Beri perhatian kepada kebolehtelapan sambungan pateri, jarak antara titik, dan penyelarasan rosin dan pes pateri.
6. Selepas mengimpal, pastikan anda menyemak sama ada terdapat sebarang kimpalan palsu, kimpalan yang hilang, kimpalan yang salah, litar pintas, dsb.
isyarat mengimpal
1. Cara memegang besi pematerian
(1) Cara memegang pen. Sesuai untuk seterika pematerian ringan, seperti seterika pematerian haba dalaman 30W. Kepala besi pemateriannya lurus, dan hujung kepala akan difailkan ke dalam bentuk serong atau kon, yang sesuai untuk pad pematerian dengan kawasan pematerian kecil.
(2), kaedah penumbuk. Sesuai untuk besi pematerian kuasa tinggi.
2. Beberapa kaedah pematerian petunjuk pada papan litar bercetak.
(1) Lurus melalui kepala pemotong. Petunjuk pergi terus melalui lubang melalui. Semasa memateri, buat jumlah pateri cair yang sesuai dengan rata mengelilingi petunjuk tin di atas pad, dan potong lebihan petunjuk.
(2), dikebumikan terus. Plumbum melalui lubang hanya terdedah kepada panjang yang sesuai, dan pateri cair menanam hujung plumbum di dalam sambungan pateri.
3. Elakkan kimpalan yang lemah
1. Pilih pateri yang sesuai, wayar pateri takat lebur rendah untuk mengimpal komponen elektronik hendaklah dipilih.
2. Fluks, gunakan 25 peratus rosin yang dilarutkan dalam 75 peratus alkohol (mengikut berat) sebagai fluks.
3. Kaedah pematerian, gilap pad dan pin komponen dengan kertas pasir halus, dan sapukan fluks.
4. Masa kimpalan mestilah tidak terlalu lama, jika tidak mudah untuk membakar komponen.
5. Litar bersepadu harus dipateri terakhir, dan besi pematerian elektrik harus dibumikan dengan pasti, atau menggunakan sisa haba untuk pematerian selepas kegagalan kuasa.
