Mengapakah tin sentiasa melekat pada kepala pematerian apabila menggunakan besi pematerian elektrik?
Jika kepala kimpalan seterika pematerian elektrik tidak memakan timah, hujung seterika pematerian tidak lama lagi akan teroksida akibat suhu tinggi. Biasa dikenali sebagai mati terbakar! Selepas pengoksidaan, hujung besi pematerian menjadi hitam, dan agak sukar untuk mencairkan dan memateri terlebih dahulu! Anda akan mendapati bahawa suhu seterika lama sangat tinggi, malah serpihan kecil boleh menyebabkan percikan api! Tetapi pateri tidak boleh panas! Jadi hujung besi pematerian mesti mengekalkan lapisan filem timah untuk melindungi hujung besi pematerian daripada pengoksidaan. Apabila mengimpal, haba boleh dipindahkan keluar dalam masa untuk memastikan kualiti kimpalan.
Dan anda berkata bahawa akan sentiasa ada lebihan pateri pada hujung besi pematerian, yang juga merupakan fenomena biasa. Apabila memateri, pateri cair akan sentiasa mengalir dari tempat yang bersuhu rendah ke tempat yang bersuhu tinggi. Jadi kita boleh memanfaatkan ciri ini. Semasa membaiki papan litar dan mengeluarkan bahagian, gunakan besi pematerian untuk menyedut bahagian pateri pada pin asal. Sudah tentu, lebih baik menggunakan penyerap timah dan penyerap timah untuk mengeluarkan pateri.
Selepas hujung besi pematerian menyerap lebihan pateri, kita boleh menggunakan kaedah menggoncang besi pematerian perlahan-lahan, dan menggunakan inersia untuk menggoncang lebihan pateri pada hujung besi pematerian. Secara amnya, celupkan hujung besi pematerian ke dalam rosin, dan kemudian goncangkan pergelangan tangan anda dengan cepat , Baling pateri ke dalam kotak rosin. Dan apabila kita ingin makan timah untuk pin asal, atau timah untuk wayar, atau pateri asal pada papan litar, kita boleh menggunakan hujung besi pematerian untuk makan pateri dalam rosin, dan terus makan timah atau pateri untuk pin asal untuk menebusnya. kimpalan dll.
Apabila menggunakan besi pematerian, perhatikan perkara berikut:
(1) Periksa pendawaian dan penebat. Sebelum menggunakan besi pematerian, periksa sama ada pendawaian kuasa adalah betul dan sama ada penebat antara cangkerang dan pemanas adalah baik, untuk mengelakkan kehilangan atau kejutan elektrik.
(2) Timah pada hujung besi pematerian. Hujung besi pematerian baru mesti ditinkan sebelum digunakan. Mula-mula, gunakan kertas pasir halus atau kikir halus untuk mengeluarkan oksida pada hujung hujung besi pematerian, dan kemudian panaskannya dengan elektrik. Apabila hujung besi pematerian bertukar daripada merah ungu kepada perang ungu, sapukan lapisan rosin, dan gosok wayar pateri di atasnya perlahan-lahan, supaya hujung hujung besi pematerian disalut dengan lapisan pateri yang nipis. Pateri hendaklah digunakan secara sama rata. Jika sesetengah bahagian tidak makan tin, bermakna tempat itu tidak bersih. Pada masa ini, ia perlu ditindih semula mengikut kaedah di atas.
Selepas penggunaan jangka panjang hujung besi pematerian, bentuk rata asal akan berubah. Pada masa ini, pin harus ditanggalkan, hujung besi pematerian harus dikeluarkan, dan bentuk asal harus diisi semula dengan fail, dan ditinkan.
(3) Peraturan suhu. Suhu hujung besi pematerian hendaklah sesuai. Apabila suhu terlalu tinggi, ia mudah untuk mengoksida dan bertukar menjadi hitam, yang menjejaskan tinning; jika suhu terlalu rendah, ia tidak kondusif untuk mencairkan pateri dan menjejaskan kualiti kimpalan. Melaraskan suhu hujung besi pematerian boleh dicapai dengan menukar panjang yang menonjol. Semakin lama panjang hujung besi pematerian menonjol, semakin rendah suhu; sebaliknya, semakin pendek panjang melekat, semakin tinggi suhu.
(4) Kaedah kimpalan. Jenis besi pematerian elektrik hendaklah dipilih dengan munasabah mengikut saiz kimpalan, dan besi pematerian elektrik berkuasa tinggi harus digunakan apabila bahan kerja besar. Sebelum mengimpal, gunakan kertas pasir atau kikir keluli untuk menggilap bahagian kimpalan bahan kerja dan mendedahkan permukaan logam yang bersih. Selepas mencelupkan hujung besi pematerian yang telah dipanaskan dengan rosin (langkah ini boleh diabaikan jika wayar pateri mempunyai rosin di dalamnya), tanggalkannya. Pada kedudukan mengimpal, tambah wayar pateri untuk mengimpalnya dengan kukuh (pateri tidak boleh terlalu banyak). Untuk bahan kerja yang lebih besar, permukaan kimpalan boleh dipanaskan terlebih dahulu, dan jika kimpalan tidak baik pada satu masa, ia boleh dikimpal beberapa kali. Sebab pematerian yang lemah adalah kebanyakannya permukaan pematerian tidak bersih atau suhu pematerian rendah. Pada masa ini, besi pematerian berkuasa tinggi harus digunakan.
(5) Beri perhatian kepada keselamatan. Semasa memateri, seterika pematerian elektrik harus dikendalikan dengan berhati-hati, dan mengetuk tidak boleh dielakkan. Sekiranya terdapat terlalu banyak pateri pada hujung besi pematerian, ia hendaklah dikikis perlahan-lahan dan tidak dibuang. Apabila tidak digunakan buat sementara waktu, ia hendaklah diletakkan pada dirian besi pematerian, atau diletakkan di tempat yang tiada pemindahan haba. Jangan letakkannya secara rawak untuk mengelakkan bahan lain melecur. Apabila tidak digunakan untuk masa yang lama, kuasa hendaklah diputuskan untuk mengelakkan pengoksidaan berlebihan hujung besi pematerian. Biasanya, besi pematerian elektrik hendaklah diletakkan di tempat yang kering untuk mengelakkan kakisan pramatang wayar rintangan pemanasan.
