Bagaimanakah kepala besi pematerian mesin pematerian automatik melakukan pematerian
Mesin pematerian automatik adalah teknologi tinggi yang hanya muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Ramai orang tidak dapat menggunakannya dengan baik selepas membelinya, yang membawa kepada jangka hayat yang sangat singkat, apatah lagi ia mungkin menjadikannya mustahil untuk berfungsi. Jom kongsikan dengan anda. Mari kita bincangkan tentang bagaimana hujung besi pematerian dipateri, dan cara mengekalkannya dalam jumlah timah yang baik dan kelancaran.
1. Masalah wayar timah mesin pematerian automatik:
Adalah perlu untuk memilih wayar timah yang sesuai untuk memadankan pematerian mesin pematerian automatik, tetapi mesti ada timah di hujung besi pematerian, dan jumlah timah tidak boleh terlalu banyak, jadi apabila memilih wayar timah sebelum bekerja , cuba pilih wayar pateri dengan diameter sederhana untuk mengekalkan timah hujung besi pematerian. jumlah, supaya timah pada sambungan pateri penuh.
2. Hujung besi pematerian hendaklah disimpan dalam keadaan bersih:
Mesin pematerian automatik mesti membersihkan oksida pada hujung besi pematerian sebelum digunakan, supaya hujung besi pematerian boleh disimpan dalam keadaan tinning yang baik semasa pematerian. Pada masa yang sama, selepas pematerian selesai, lapisan timah baru juga harus ditambah pada hujung besi pematerian, supaya hujung besi pematerian tidak akan teroksida terlalu cepat. Apabila membersihkan hujung besi pematerian, gunakan span pembersih khas yang dilembapkan untuk mengelap sisa fluks dan oksida pada hujung besi pematerian, atau mengikis benda-benda ini dengan bilah, dan kemudian mula memateri.
3. Hujung besi pematerian hendaklah mempunyai timah:
Permukaan hujung besi pematerian mesti selalu ditindih, yang boleh meningkatkan ketahanannya, terutamanya apabila mesin pematerian automatik tidak digunakan, ia harus selalu disalut dengan lapisan timah, yang boleh mengurangkan kemungkinan pengoksidaan. hujung besi pematerian dan menjadikannya lebih tahan lama. Hujung besi pematerian lebih tahan lama.
Keempat, pilihan kepala besi pematerian harus sesuai:
Pemilihan model kepala besi pematerian mestilah sesuai semasa pematerian automatik. Pemilihan hujung besi pematerian yang salah bukan sahaja akan menjejaskan kecekapan mesin pematerian automatik, tetapi juga mengurangkan kualiti pematerian. Pada masa yang sama, kapasiti haba pelbagai jenis tip besi pematerian juga berbeza. Lebih besar hujung besi pematerian, lebih besar kapasiti haba. Prinsip memilih hujung besi pematerian adalah berdasarkan tidak menjejaskan komponen bersebelahan, dan boleh memadankan diameter pad dan ketinggian permukaan timah pada pin. Hanya dengan cara ini ia boleh berguna apabila memateri.
Pendek kata, pematerian automatik adalah proses yang sangat rumit. Walaupun ia adalah program automatik, kita boleh mencapai hasil dua kali ganda dengan separuh usaha semasa memateri selagi kita menggunakan sikap saintifik untuk memilih hujung besi pematerian.
